*帶指揮器壓力調節閥 上海申弘閥門有限公司 *帶指揮器壓力調節閥進口帶指揮器壓力調節閥產品概述
之前介紹雙作用式節流截止放空閥技術要求，現在介紹*帶指揮器壓力調節閥品牌：美國威盾VTON
進口帶指揮器壓力調節閥，Device with a command of the pressure regulating valve，也叫氮封裝置調節閥，供氮閥，泄氮閥，以閥后壓力為動力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經指揮器閥芯的介質壓力和流量，使閥門后端壓力保持恒定的調節閥。
進口帶指揮器壓力調節閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調節閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統；調節和穩定儲罐的氮氣壓力，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達到0.0001MPa （100pa，0.1kp)運行過程中壓力可以連續調節,特別適合是控制微壓場合的工況指揮器自力式壓力調節閥主要用于各種自控系統的氣體壓力控制裝置,是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品,該閥具有高靈敏度，高精度調節的特點。帶指揮器自力式閥后壓力調節閥、30D13帶指揮器自力式閥前壓力調節閥，由控制閥門、指揮器和執行器組成。
適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽，在系統管道中的閥后/前壓力控制，當閥前或閥后壓力升高時，控制閥開啟或關閉。 
設計特點
1、具有壓力平衡功能，靈敏度好、控制精度高、可調范圍廣
2、低噪音，性能可靠，免于維護
3、采用標準模塊化設計 制造范圍
公稱通徑：DN15～350mm
公稱壓力：PN1.6、4.0MPa
泄漏等級：硬密封（ASME B16.104 IV）；軟密封（ASME B16.104 VI ）
連接方式：法蘭
溫度范圍：≤350℃
用途
指揮器自力式壓力調節閥廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。
技術參數
公稱通徑:DN15-DN250;
工作溫度:≤350℃;
工作壓力:PN16-PN40;
額定流量系數Kvs:3.2-630;
壓力平衡元件:波紋管、滾動膜片;
閥體材質:鑄鋼、不銹鋼;
閥芯材質:不銹鋼、軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈;
閥芯材質:不銹鋼；軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈;
壓力平衡元件:波紋管,滾動膜片;
注-
1、液體＞140℃、氣體＞80 ℃時閥倒裝；
2、Z值：噪音衡量系數，該值用來衡量噪音大小，具體計算詳見自力式調節閥選擇指南 進口帶指揮器壓力調節閥 技術參數 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 壓力調節范圍 | 0.1-0.5, 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa | 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | 被調介質溫度 | 80、200 ℃ | 流量特性 | 快開型 | 調節精度 | ≤5% | 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | 薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座型閥芯 | 流量特性 | 直線性 |
帶指揮器操作壓力調節閥－特點:
•無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
•氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
•壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
•采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高；
•供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高；
•為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
•呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 
帶指揮器操作壓力調節閥－結構與工作原理:
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥帶指揮器操作壓力調節閥(見圖一)和泄氮裝置（見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置控制。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣。使罐內壓力下降，降至泄氮壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。 
二、進口帶指揮器壓力調節閥產品特點
（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。
（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續銷售的條件下進行。
（3）壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
（4）采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。
（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。
（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
四、進口帶指揮器壓力調節閥 應用場合分析
進口帶指揮器壓力調節閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調節閥由快速泄放閥及自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
工作原理：儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。與本文相關的論文：卡套減壓閥在能源化工研究院
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