上海申弘閥門有限公司
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立式蒸汽鍋爐安全閥安裝操作指南 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
立式蒸汽鍋爐安全閥安裝操作指南 上海申弘閥門有限公司 1 點火前的準(zhǔn)備工作 （1）上水前應(yīng)對鍋爐進行全面檢查，鍋爐進水前對水進行處理，使水符合 GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定； （2）進水時應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時加以排除； （3）進水時要檢查壓力表，進出口閥門及水位考克等是否完好，起閉是否無誤。 安全閥的調(diào)整和技術(shù)操作規(guī)程 2 點火及燃燒 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層，慢慢地加大清灰門，增加通風(fēng)量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，zui終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。 3 調(diào)整安全閥 安全閥應(yīng)在初次升火時調(diào)整， （1）按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996）第七章的規(guī)定進行調(diào)整； （2）安全閥的調(diào)整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊，達到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后，應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗，確認(rèn)達到標(biāo)準(zhǔn)后，擰緊、鎖緊螺帽，再將其余零件裝妥； （3）所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案； （4）在校驗安全閥時，汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低，并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時進水； （5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿； （6）在安全閥未校核前應(yīng)禁止投入運行。注意：安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗，不得私自拆封調(diào)壓。 4 供汽 當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時，火勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位，供汽時應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水，暖管的時間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步減少時，方可全部打開總汽閥，開啟時應(yīng)緩慢進行，同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。總汽閥*開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。 5 正常運行 正常運行時要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。
6 排污 為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)，超過允許時，必須對鍋水進行排污，以降低水位 25mm左右，每班至少一次，排污前應(yīng)注意下列事項： （1）排污閥在低負(fù)荷高水位時進行； （2）具體操作，先微開一點，待管路預(yù)熱后微微開大，排污完畢后關(guān)好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。 排污不宜長時間連續(xù)進行，以免影響循環(huán)。
二、停爐 1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況： 2 上述停爐情況不同，要求也不同，因此進行的步驟也有所不同，分別說明如下： （2）*停爐，一般運行 1-3個月應(yīng)停爐一次，停爐時注意安全和維護設(shè)備，停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時，方可把鍋水放出，這時必須注意先將安全閥開啟，讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時間，也可通過進水管進水冷卻，同時排污管放出熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開啟人孔、手孔，并進行沖洗。 （3）緊急停爐，鍋爐運行時遇到下列情況時應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門： A、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時； B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時； C、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時； D、給水設(shè)備全部失效時； E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時； F、鍋爐元件損壞，危機運行人員安全時； G、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機電源，迅速清除所有焦炭。 （二）、安裝說明 （1）、鍋爐安裝前，請有安裝資格的單位將鍋爐平面布置圖及鍋爐隨機資料和安裝申請送交當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)同意安裝。 （2）、鍋爐安裝應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （3）、鍋爐上的閥門、儀表等要送到有關(guān)部門檢驗，合格后方可使用。
1、鍋爐安裝工藝總要求： （1）準(zhǔn)確性 一是中心位置（或就位位置）、垂直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸的準(zhǔn)確性，必須將其誤差近代制在允許偏差值的范圍內(nèi)；二是安裝工藝程度的準(zhǔn)確性，先安什么后安什么要安排好。 （2）熱力系統(tǒng)內(nèi)暢通、潔凈 一是要求對在安裝工序之前、制造或運輸過程中在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物等要清除；二是要求在施工過程中，不要造成新的物、污染源再次進入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈。暢通不僅流通，也含保證額定流量的要求。 （3）熱膨脹靈活自由，熱應(yīng)力小 由于鍋爐安裝工作是在常溫條件下進行的，而鍋爐在正常參數(shù)下運行，各部位受熱不同、材質(zhì)不同、膨脹方向，在焊接時存在一定內(nèi)應(yīng)力，膨脹十分復(fù)雜。因此，對膨脹部位，要留有足夠的間隙，保證膨脹時能靈活自由脹出或收縮時能回至相應(yīng)溫度條件的脹值位置，另外，焊接時，不得強行組對，以減少焊接內(nèi)應(yīng)力。 （4）嚴(yán)密性 通過安裝過程，消除設(shè)備自存在的或由施工造成的漏水、漏汽、漏油、漏煤、漏粉、漏灰、漏煙、漏風(fēng)等。以保證其鍋爐的嚴(yán)密性。 （5）可靠性 安裝時應(yīng)保證原設(shè)計的可靠性，不應(yīng)由于安裝原因使鍋爐構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面、承力點產(chǎn)生變形，以保持承力的可靠性。 （6）經(jīng)濟性 安裝完畢后，必須保持設(shè)計條件下元規(guī)定的運行技術(shù)和經(jīng)濟指標(biāo)，如保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，表面不超溫，以防增大熱損失等。
2、鍋爐安裝指南： （1）、安裝地點應(yīng)接近用汽地點，以降低熱損失。 （2）、鍋爐安裝應(yīng)與地面保持垂直。 （4）、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行，總長度一般以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角，彎曲部位不要超過兩處，末端要采取防雨措施。 （5）、根據(jù)鍋爐的配電要求，引進兩相或三相電源，并加裝控制開關(guān)。 （6）、必須安裝接地線，并可靠接地。 （7）、安裝水處理設(shè)備。 3、燃燒器安裝 燃燒器用一個能在燃燒風(fēng)筒上滑動的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。 必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管，油路連接處必須密封
三、維修保養(yǎng) 1 鍋爐在運行期間應(yīng)注意以下列幾點： （1）每班檢查風(fēng)機運行情況，若風(fēng)機發(fā)生劇烈震動，應(yīng)停車檢查； （2）鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。 2 鍋爐運行 1-2星期，應(yīng)進行一次檢查，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進行修復(fù)。 3 鍋爐每運行 6 個月，應(yīng)停爐進行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進行： （1）清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗； （2）對鍋爐進行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時修復(fù)； （3）檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆； （4）檢查風(fēng)機是否正常； （5）必要時可拆去保溫層作*檢查； （6）鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。 與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥 |
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