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FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例
節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機(jī)場、化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等的管道上作閉路裝置本產(chǎn)品是在吸收了國內(nèi)外節(jié)流閥的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)的一種新型耐沖刷節(jié)流截止閥，它采用18°流線型節(jié)流錐和閥芯套開孔形成前后多級(jí)節(jié)流，閥芯與閥座采用硬軟雙質(zhì)密封，密封面與節(jié)流面分開，提高了閥門的節(jié)流能力和密封的可靠性，能適用于高壓下的節(jié)流和截止。在高壓差條件下具有減壓閥功能。采用平衡式導(dǎo)筒閥芯結(jié)構(gòu)，啟閉力矩小，操作輕便，使用壽命長。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力PN(MPa)：1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、 32.0
公稱通徑DN(mm)：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250
使用介質(zhì)溫度：-29℃~130℃(0℃以下應(yīng)采用熱水伴熱 或電熱帶伴熱)
適用介質(zhì)：石油、凈化大然氣，一般含硫天然氣，城市 煤氣及各種腐蝕、非腐蝕性介質(zhì)。
性能特點(diǎn)：
閥芯和閥座的密封面均堆焊鉻鈷鎢硬質(zhì)合金，或作特種Ni—P合金催化處理，耐沖刷。密封副采用硬、軟雙質(zhì)密封，閥門密封時(shí)達(dá)到零泄漏。閥芯上18°流線型節(jié)流錐，在啟閉過程中改變介質(zhì)流向，可避免介質(zhì)直接沖刷密封面。壓力平衡裝置使閥門啟閉力矩小，啟閉過程穩(wěn)定性好，不易振動(dòng)，閥門內(nèi)件不損壞。改變閥芯套上節(jié)流孔排列方式，可獲得不同的流量特征。本閥同時(shí)具有多級(jí)節(jié)流功能，在高壓差條件下具有減壓閥的功能。
【FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開，以減小氣流對(duì)密封的沖刷。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開，清理閥內(nèi)污物。
【節(jié)流截止放空閥工作原理】
1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上，形成一道硬質(zhì)密封，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉、開啟時(shí)，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開閥座密封面時(shí)，由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣，此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓，從而達(dá)到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開閥座，進(jìn)一步開啟，小節(jié)流頭處形成一級(jí)節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣，由于閥套窗口邊緣是最終節(jié)流面，高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí)，閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開了介質(zhì)的直接沖刷，同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì)，保護(hù)密封面，從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài)：閥瓣處于全開啟狀態(tài)時(shí)，整個(gè)閥門處于全放空狀態(tài)，流體在冷門中的阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了閥門的放空效果。
【FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開，以減小氣流對(duì)密封的沖刷
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠
8、本閥門可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開，清理閥內(nèi)污物
【FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例性能參數(shù)】
型號(hào) | 工作壓力（MPa） | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) | 閥體材料 |
FJ41-16 | 1.6 | ≤350 | 水、蒸汽、油品等 | 碳鋼 |
FJ41-25 | 2.5 | |||
FJ41-40 | 4.0 | |||
FJ41-64 | 6.4 | |||
FJ41-100 | 10.0 | |||
FJ41-160 | 16.0 |
FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例主要外形和連接尺寸
PN | DN | 尺寸(mm) | 重量（kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
PN | DN | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 | |
FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例安裝指南
一、平衡式節(jié)流截止閥安裝前準(zhǔn)備
檢查材料與工具
核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格與管道適配性，確認(rèn)零件無缺損（如閥體、閥瓣、密封圈等）?
準(zhǔn)備清潔劑、密封膠、潤滑劑及專用工具（扳手、扭力扳手等）?
清潔管道與閥門
清除管道內(nèi)殘留雜質(zhì)，防止堵塞閥芯或損壞密封面?
清洗閥門內(nèi)部零件，確保無油污或顆粒物殘留?
二、平衡式節(jié)流截止閥安裝位置選擇
系統(tǒng)適配性
鍋爐或冷水機(jī)組并聯(lián)時(shí)，每臺(tái)設(shè)備出口需安裝閥門以平衡流量?
熱力站一次/二次環(huán)路側(cè)、小區(qū)供熱管網(wǎng)干管/支管處需安裝，避免水力失衡?
流向與管道要求
按閥體箭頭方向安裝，DN250以上為“高進(jìn)低出"，DN250以下為“低進(jìn)高出"?
優(yōu)先選擇直管段安裝，減少水流擾動(dòng)對(duì)流量測量的影響?
三、平衡式節(jié)流截止閥安裝步驟
固定閥門
使用法蘭、螺紋或焊接方式連接管道，確保接口密封性符合GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)?
禁止通過手輪或閥桿起吊閥門，需使用專用吊具固定?
調(diào)試密封
安裝后手動(dòng)啟閉閥門，確認(rèn)閥瓣升降無卡阻?
在導(dǎo)壓管前加裝過濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)影響調(diào)節(jié)功能?
連接與加固
確保閥門與管道連接后不受外力擠壓或扭曲?
供水管與回水管分別安裝壓力表，便于后續(xù)壓差調(diào)節(jié)?
四、平衡式節(jié)流截止閥調(diào)試與維護(hù)
系統(tǒng)平衡測試
使用智能儀表調(diào)試閥門開度，鎖定最佳流量分配狀態(tài)?
新系統(tǒng)接入時(shí)，需與原系統(tǒng)進(jìn)行水量平衡匹配，避免阻力不均導(dǎo)致流量不足?
操作規(guī)范
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪關(guān)閉閥門，逆時(shí)針開啟，全程禁用輔助杠桿?
避免長期在≤10%開度下節(jié)流，防止閥瓣因高頻振動(dòng)損壞?
定期維護(hù)
檢查密封圈磨損情況，及時(shí)更換老化部件?
長期停用需清潔閥腔，密封面涂防護(hù)油脂并加蓋防塵?
五、平衡式節(jié)流截止閥安全警告
嚴(yán)禁超壓（>35MPa）或超溫（>121℃）使用，防止密封失效?
緊急斷電時(shí)，切換備用手輪操作需佩戴防護(hù)裝備，防止介質(zhì)泄漏?
FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例最佳安裝方法包括以下步驟：
一、確定截止閥的位置：
截止閥應(yīng)該安裝在需要控制流體的位置，如進(jìn)口、出口等位置。
二、準(zhǔn)備安裝設(shè)備：
準(zhǔn)備好所需的安裝設(shè)備，如扳手、螺絲、螺母、密封墊片等。
三、關(guān)閉流體：
在安裝截止閥之前，必須先關(guān)閉流體。
四、安裝密封墊片：
先在截止閥的兩端安裝密封墊片，以確保密封良好。
五、連接管線：
將管線連接到截止閥的兩端，并使用扳手和螺母將其緊固好。
六、完成安裝：
打開水源，檢查截止閥是否有漏水現(xiàn)象，如果沒有，則安裝完成。
注意事項(xiàng)：
1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥門的方向，確保水流方向與閥門箭頭方向一致。
2、安裝過程中應(yīng)確保各種設(shè)備的精度和質(zhì)量，以避免故障和水漏。
3、安裝后，應(yīng)定期檢查截止閥的密封性和運(yùn)行狀態(tài)，以確保其正常工作。
