上海申弘閥門有限公司
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一、H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范定義與功能
旋啟式止回閥，又稱微阻止回閥或逆止閥，是一種能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門。它的主要功能是防止管路中的介質(zhì)倒流，確保介質(zhì)只能向一個(gè)方向流動(dòng)，從而避免發(fā)生事故。H44W碳鋼止回閥用于壓力 1.6~25MPa 工作溫度 -29~+550℃ 的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放，適用介質(zhì)為水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。廣泛應(yīng)用在石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)、低溫等各種工況的管路上。
旋啟式止回閥是一種重要的閥門類型，以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹：
百科名稱:旋啟式止回閥
百科型號(hào):H44H、H44W
所屬產(chǎn)地:中國
公稱通徑:DN50～DN600
結(jié)構(gòu)形式:旋啟式
公稱壓力:1.6Mpa～6.4Mpa
連接方式:焊接、法蘭
適用溫度:-29oC～+550oC
驅(qū)動(dòng)方式:介質(zhì)推動(dòng)
閥體材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼
制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質(zhì):水、油、蒸汽
生產(chǎn)產(chǎn)地:中國
產(chǎn)品品牌:申弘
廣泛應(yīng)用:石油，化工，電力，環(huán)保，水利，供熱，給排水，工業(yè)，機(jī)械
二、H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范工作原理
旋啟式止回閥的啟閉件（閥瓣）繞體腔內(nèi)搖桿軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)流體正向流動(dòng)時(shí)，在流體壓力的作用下，閥瓣打開，允許介質(zhì)通過；當(dāng)流體壓力下降或反向流動(dòng)時(shí)，閥瓣在自重和逆流流體的壓力作用下關(guān)閉，阻止介質(zhì)倒流。
三、H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與組成
旋啟式止回閥主要由閥體、閥蓋、閥瓣和搖桿等部件組成。閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道外的銷軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。閥內(nèi)通道呈流線型，流動(dòng)阻力相對(duì)較小，適合用于大口徑的管道。
四、H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范分類與適用場(chǎng)合
根據(jù)閥瓣的數(shù)目，旋啟式止回閥可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。不同類型的旋啟式止回閥適用于不同的場(chǎng)合：
單瓣旋啟式：一般適用于中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí)，為減少水錘壓力，最好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。
雙瓣旋啟式：適用于大中口徑管路。
此外，旋啟式止回閥還廣泛應(yīng)用于自動(dòng)噴水系統(tǒng)、給排水管路、消防栓給水系統(tǒng)等方面，以提高工作效率，保證人民生活的正常進(jìn)行。
五、H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
旋啟式止回閥具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：
流阻小：閥內(nèi)通道呈流線型設(shè)計(jì)，使得流體在通過時(shí)的阻力較小。
啟閉省力：閥瓣的啟閉方式為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，相對(duì)于升降式止回閥而言，啟閉更為省力。
耐腐蝕：閥體、閥瓣等部件可采用耐腐蝕材料制造，適用于腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合。
用途廣：可安裝于水平管路、垂直管路或傾斜管路上，適用于多種安裝場(chǎng)合和介質(zhì)類型。
旋啟式止回閥選型的基本原則包括以下幾個(gè)方面：
一、流體介質(zhì)：
根據(jù)流體介質(zhì)的性質(zhì)選擇適合的閥門材質(zhì)，如液體、氣體、腐蝕介質(zhì)等。
二、工作壓力：
根據(jù)實(shí)際工作壓力選擇適合的閥門額定壓力，確保閥門能夠正常工作。
三、閥門類型：
根據(jù)閥門的使用要求選擇適合的閥門類型，如單片式、雙片式等。
四、適用溫度：
根據(jù)實(shí)際工作溫度選擇適合的閥門材質(zhì)和密封材料，確保閥門能夠在高溫或低溫環(huán)境下正常工作。
五、安裝方式：
根據(jù)實(shí)際安裝條件選擇適合的閥門安裝方式，如法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等。
六、流量要求：
根據(jù)實(shí)際流量要求選擇適合的閥門尺寸和閥門的開啟度，確保閥門能夠滿足流體的流量要求。
七、使用環(huán)境：
根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境選擇適合的閥門防腐、防爆、防凍等性能要求。
八、可靠性和維護(hù)性：
根據(jù)實(shí)際要求選擇可靠性高、維護(hù)性好的閥門產(chǎn)品，以減少維修和更換的頻率。
綜上所述，旋啟式止回閥選型的基本原則包括流體介質(zhì)、工作壓力、閥門類型、適用溫度、安裝方式、流量要求、使用環(huán)境以及可靠性和維護(hù)性等方面的考慮。
H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊合理、密封可靠、性能優(yōu)良。
2、體積小、重量輕。
3、適用范圍廣。
4、閥瓣關(guān)閉快速、動(dòng)作靈敏。
5、關(guān)閉沖擊力小、不易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。
6、流道通暢、流體阻力小。
H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用規(guī)范
| 設(shè)計(jì)與制造 | GB/T12235 | |
| 連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79 | |
| 檢驗(yàn)與試驗(yàn) | JB/T9092 | |
| 材料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
| 不銹鋼 | GB/T12230 | |
| 合金鋼 | Q/ZB66 | |
| 標(biāo)志 | GB/T12220 | |
| 供貨 | JB/T7928 | |
H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料
| 閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 閥座 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 (≤℃) |
| WCB | WCB+D507Mo | WCB+D577 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9+ Stellite12 | 0Cr18Ni9+ Stellite6 | 銷酸類 | 200 | |
| ZG1Cr18Ni2Mo2Ti | CF8M+Stellite12 | ZG1Cr18Ni2Mo2Ti | 磷酸、醋酸類、混酸 | 200 | |
| ZG00Cr17Ni14Mo2 | CF3M+Stellite12 | CF3M+Stellite6 | 尿素、甲銨液、磷酸 | 200 | |
| ZG1Cr5Mo | ZG1Cr5Mo+ Stellite12 | ZG1Cr5Mo+ Stellite6 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖
H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸1.6MPa
| 公稱通徑DN | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | H | WT(Kg) |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 135 | 21 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 142 | 28 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 165 | 38 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 180 | 58 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 210 | 92 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 233 | 130 |
| 200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 304 | 210 |
| 250 | 550 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 348 | 294 |
| 300 | 650 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 390 | 367 |
| 350 | 750 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-Φ25 | 430 | 410 |
| 400 | 850 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-Φ30 | 468 | 461 |
| 450 | 950 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-Φ30 | 523 | 570 |
| 500 | 1025 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-Φ34 | 525 | 850 |
H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸2.5MPa
| 公稱通徑DN | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | H | WT(Kg) |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 22 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-Φ18 | 175 | 29 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 185 | 38 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 220 | 61 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 248 | 96 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 276 | 132 |
| 200 | 550 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 350 | 213 |
| 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 410 | 297 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 430 | 372 |
| 350 | 850 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-Φ34 | 518 | 415 |
| 400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-Φ34 | 560 | 480 |
| 450 | 1025 | 660 | 600 | 555 | 50 | 20-Φ34 | 582 | 610 |
| 500 | 1150 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-Φ41 | 618 | 920 |
H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸4.0MPa
| 公稱通徑DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | Z-Φd | H | WT(Kg) |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-Φ18 | 169 | 22 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-Φ18 | 173 | 20 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-Φ18 | 185 | 38 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-Φ23 | 220 | 61 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 248 | 96 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 270 | 132 |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-Φ30 | 342 | 213 |
| 250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-Φ34 | 401 | 297 |
| 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 16-Φ34 | 423 | 372 |
| 350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 4 | 5 | 16-Φ34 | 455 | 415 |
| 400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-Φ41 | 510 | 480 |
H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸6.4MPa
| 公稱通徑DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | Z-Φd | H | WT(Kg) |
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-Φ23 | 177 | 27 |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-Φ23 | 197 | 37 |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-Φ23 | 212 | 57 |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4.5 | 8-Φ25 | 248 | 89 |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4.5 | 8-Φ30 | 296 | 135 |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4.5 | 8-Φ34 | 330 | 184 |
| 200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4.5 | 12-Φ34 | 385 | 266 |
| 250 | 775 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 3 | 4.5 | 12-Φ41 | 445 | 396 |
| 300 | 900 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 4 | 4.5 | 16-Φ41 | 474 | 643 |
| 350 | 1025 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 4 | 5 | 16-Φ41 | 514 | 815 |
| 400 | 1150 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 4 | 5 | 16-Φ48 | 616 | 1234 |
3.H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范止回閥選型關(guān)鍵要點(diǎn)
? 介質(zhì)特性影響
隔膜式止回閥適應(yīng)清凈介質(zhì)，需要根據(jù)介質(zhì)特性選擇材料。如系統(tǒng)中存在腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選擇耐腐蝕的止回閥。旋啟式止回閥則因其殼體及密封件材質(zhì)的多樣性，可適用于任何工作介質(zhì)，耐溫范圍廣。
? 公稱通徑選擇
根據(jù)通徑選擇合適的止回閥類型，其中DN小于或等于40mm時(shí)，升降式止回閥是適宜的選擇。但需注意其只能水平安裝。當(dāng)DN大于或等于450mm時(shí)，緩沖型止回閥更為適宜。對(duì)于不同尺寸的高中壓止回閥，具體選擇包括立式升降止回閥和直通式升降止回閥等。
? 壓力溫度考量
止回閥的壓力等級(jí)必須與管道系統(tǒng)的壓力等級(jí)相一致。 不同材質(zhì)止回閥有其特定的溫度適用范圍，例如碳鋼止回閥的工作溫度不超過425℃，而鉻鎳鈦鋼止回閥的工作溫度可達(dá)到550℃，選擇時(shí)務(wù)必根據(jù)系統(tǒng)的工作溫度來挑選相應(yīng)材質(zhì)的止回閥。
? 安裝位置與空間
止回閥性能受限于安裝位置及空間，安裝時(shí)需注意方向及位置要求。升降式止回閥適宜安裝在水平管道上，而旋啟式止回閥則不受管線方向限制。
? 止回功能的可靠性
止回閥的核心功能是 確保流體在單向流動(dòng)時(shí)能夠可靠地阻止反向流動(dòng)。這一功能必須能夠承受系統(tǒng)中的最大工作壓力和流量，從而保障管路系統(tǒng)的安全運(yùn)行。特別是在要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊較小的管路中，選擇緩閉式旋啟止回閥或緩閉式蝶形止回閥將更為適宜。
六、H44W化工部法蘭旋啟式止回閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)與保養(yǎng)
為確保旋啟式止回閥的正常運(yùn)行和延長使用壽命，應(yīng)進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。以下是一些建議：
定期檢查閥瓣的密封面和閥體內(nèi)壁是否有污垢堆積或磨損情況，如有必要應(yīng)進(jìn)行清洗或更換。
定期檢查閥瓣的旋轉(zhuǎn)是否靈活，如有卡澀現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行潤滑處理。
定期檢查連接螺栓是否松動(dòng)或銹蝕，如有必要應(yīng)進(jìn)行緊固或更換。
存放時(shí)應(yīng)防潮、防雨、防銹，避免長時(shí)間暴露在惡劣環(huán)境中。
綜上所述，旋啟式止回閥是一種重要的閥門類型，具有廣泛的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿ΑＴ谑褂眠^程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行安裝、使用和維護(hù)，以確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命。
