上海申弘閥門(mén)有限公司
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Q41Y化工部法蘭式金屬硬密封球閥操作應(yīng)用
Q41Y金屬硬密封球閥適用于Class150～Class2500、PN16～PN160的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。選用不同的材質(zhì)，金屬硬密封球閥可分別適用于非腐蝕型介質(zhì)、弱腐蝕性介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)，特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。硬密封球閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。金屬硬密封球閥一般采用法蘭連接，也可采用對(duì)焊連接。
Q41Y化工部法蘭式金屬硬密封球閥操作應(yīng)用閥座硬化技術(shù)
金屬硬密封球閥的球體與閥座采用金屬對(duì)金屬的密封方式，為了確保硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶(hù)的不同使用工況和要求，可以采用多種*的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速?lài)娡俊㈡嚮鶉姾浮⒈砻嫣厥庥不⒂操|(zhì)合金噴焊等，球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上，較高可達(dá)HRC74以上。密封面材料耐溫可達(dá)540℃，較高可達(dá)980℃。金屬硬密封法蘭球閥材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。硬密封固定球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。法蘭浮動(dòng)式球閥是一種高性能閥門(mén)，具有精密的流體控制能力和可靠的密封性能，廣泛應(yīng)用于石化、化工、電力、冶金、醫(yī)藥、造紙、食品等領(lǐng)域。本文將對(duì)法蘭浮動(dòng)式球閥的以下幾個(gè)方面進(jìn)行介紹。
一、Q41Y化工部法蘭式金屬硬密封球閥操作應(yīng)用結(jié)構(gòu)
法蘭浮動(dòng)式球閥的結(jié)構(gòu)由閥體、閥球、閥桿、閥座、密封裝置、操作裝置等組成。其中，閥體和閥桿采用整體設(shè)計(jì)，閥球和閥座采用分離型設(shè)計(jì)，密封裝置采用復(fù)合形式，操作裝置采用手動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)控制。
二、Q41Y化工部法蘭式金屬硬密封球閥操作應(yīng)用工作原理
法蘭浮動(dòng)式球閥的工作原理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥球來(lái)控制流量和壓力。當(dāng)閥球旋轉(zhuǎn)時(shí)，其兩端的通道被打開(kāi)或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和流體控制。同時(shí)，閥球可自由浮動(dòng)在閥座上，當(dāng)介質(zhì)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，閥球可以自動(dòng)調(diào)節(jié)位置，保證密封性能。
三、 法蘭浮動(dòng)式球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、*的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座，確保閥門(mén)密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。
2、開(kāi)關(guān)無(wú)誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證手柄指示的開(kāi)關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。
3、鎖緊裝置：為防止閥門(mén)開(kāi)關(guān)誤操作，在閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門(mén)處于正確的位置。
4、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時(shí)可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)。
適用溫度：-196～350℃
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等。
公稱(chēng)通徑：DN 15-250 1/2"～10"
四、 Q41Y化工部法蘭式金屬硬密封球閥操作應(yīng)用法蘭浮動(dòng)式球閥應(yīng)用規(guī)范：
1.設(shè)計(jì)制造造GB12235-89
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89
3.法蘭尺寸按JB/T79-94
4.閥門(mén)檢查和試驗(yàn)按APID.598
五、Q41Y化工部法蘭式金屬硬密封球閥操作應(yīng)用應(yīng)用
法蘭浮動(dòng)式球閥廣泛應(yīng)用于石化、化工、電力、冶金、醫(yī)藥、造紙、食品等領(lǐng)域，常用于控制高粘度、濃密、腐蝕性、高溫高壓等特殊介質(zhì)的流量和壓力。
總之，隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)的不斷發(fā)展，法蘭浮動(dòng)式球閥在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用將越來(lái)越廣泛。未來(lái)，法蘭浮動(dòng)式球閥將更加注重節(jié)能減排、安全可靠、智能化控制等方面的技術(shù)創(chuàng)新，以實(shí)現(xiàn)更加高效、環(huán)保、智能的流體控制。
防止閥門(mén)在高溫下的漲死
高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)啟。屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結(jié)構(gòu)，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門(mén)在高溫下不會(huì)被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。
優(yōu)異的密封性能
采用獨(dú)特的球體研磨工藝，通過(guò)球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達(dá)到的圓度和光潔度，閥門(mén)的密封性能達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。
Q41Y化工部法蘭式金屬硬密封球閥操作應(yīng)用防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
閥門(mén)的密封面采用金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu)，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼＋柔性石墨結(jié)構(gòu)。因此，閥門(mén)即使在火災(zāi)情況下也能確保可靠的密封。
自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的防靜電裝置。
雙阻斷及泄放功能
硬密封固定球閥一般采用球前閥座密封結(jié)構(gòu)。金屬硬密封固定球閥的兩個(gè)閥座能獨(dú)立切斷進(jìn)口端和出口端的介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)雙阻斷功能。當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)，即使閥門(mén)進(jìn)出口兩端同時(shí)受壓，閥門(mén)中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內(nèi)的剩余介質(zhì)可以通過(guò)泄放閥排出。
Q41Y化工部法蘭式金屬硬密封球閥操作應(yīng)用
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 球閥 | 法蘭式球閥Q41H-16RL PN16 DN20 溫度：250℃ 手輪驅(qū)動(dòng)
除油槽藥水是30%硫酸濃度 | 臺(tái) | 1 | 閥體316L不銹鋼 硬密封 |
Q41Y化工部法蘭式金屬硬密封球閥操作應(yīng)用主要零件材料 Materials Of main Parts
| 閥體 Body | 304 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
| 球體閥桿 Ball Stem | 304 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
| 閥座 Seat | -29℃～300℃(對(duì)位聚笨 PPL) -29℃～550℃(金屬) | ||||||
| 墊片 Shim | 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
| 閥桿座 Stem Seat | 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
| 填料 Packing | 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
| 填料壓蓋 Gland | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
| 溫度 Temperature | -29℃～300℃(對(duì)位聚笨 PPL) -29℃～550℃(金屬硬密封) | ||||||
| 介質(zhì) Medium | 水蒸汽油品氣體 Water steam Oil goods | 硝酸類(lèi) Nitric Acid | 強(qiáng)氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類(lèi) Acetic Acid | 尿素類(lèi)Urea | ||
外形結(jié)構(gòu)圖
Q41Y化工部法蘭式金屬硬密封球閥操作應(yīng)用主要外型尺寸 Main outer Size
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
| 凸面法蘭 RF Q41H Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
| 2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 凸面法蘭 RF Q41H Q41PPL 25 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
主要外形尺寸 Size Main Dimensions
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41H Q41PPL 40 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
| 6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41H Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
| 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
| 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
| 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
| 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
| 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
| 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
| 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
| 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
| 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
法蘭閥門(mén)，一種通過(guò)法蘭方式連接的閥門(mén)，其閥體自帶法蘭，可與管道法蘭相連接。這類(lèi)閥門(mén)包括法蘭閘閥、法蘭球閥、法蘭蝶閥以及法蘭截止閥等。在安裝過(guò)程中，確保遵循一系列 注意事項(xiàng)至關(guān)重要，以確保其安全與性能的充分發(fā)揮。
接下來(lái)，我們將對(duì)法蘭閥門(mén)的安裝要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)梳理。
021.Q41Y化工部法蘭式金屬硬密封球閥操作應(yīng)用安裝前準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)
1.1 > 配管與法蘭面的垂直性
在安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，必須確保 配管上的法蘭面與配管中心線保持垂直，同時(shí)，法蘭螺栓與配管中心的位置誤差需控制在允許范圍內(nèi)。只有當(dāng)閥門(mén)和配管中心線一致時(shí)，方可進(jìn)行安裝工作。
1.2 > 法蘭面的檢查與清潔
安裝前，應(yīng)仔細(xì) 檢查和清潔法蘭面，確保其無(wú)損傷、劃痕等缺陷，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈時(shí)，需確保法蘭盤(pán)的切槽與墊圈吻合，并涂上紅丹進(jìn)行配研，以保證良好的密封狀態(tài)。
1.3 > 螺栓的緊固方式
緊固法蘭時(shí)，應(yīng)避免用力不均，而應(yīng)按照 對(duì)稱(chēng)、交叉的方向順序，均勻依次旋緊螺栓。
1.4 > 工具使用注意事項(xiàng)
使用板手緊固螺栓時(shí)，需確保與螺母相匹配，并且在使用油壓或風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行預(yù)緊固時(shí)，務(wù)必注意不要超過(guò)規(guī)定的力矩。
1.5 > 連接與墊片壓緊
連接兩個(gè)法蘭時(shí)，應(yīng)先使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，以確保在 同等螺栓應(yīng)力下進(jìn)行連接。
032.安裝后確認(rèn)及維護(hù)
2.1 > 螺栓和螺母的檢查
安裝完成后，需仔細(xì)確認(rèn)所有螺栓螺母的 緊固是否均勻，以確保安全性能。
2.2 > 防松動(dòng)和防粘連措施
為防止震動(dòng)造成的松動(dòng)，應(yīng)在螺栓和螺母處使用墊圈；同時(shí)，為避免高溫時(shí)螺紋間的粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng) 涂抹防粘劑。
2.3 > 高溫和低溫條件安裝
對(duì)于300℃以上的高溫閥門(mén)，在溫度上升后，需再次旋緊法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓以及壓力密封和填料壓蓋螺栓。在低溫環(huán)境下安裝閥門(mén)時(shí)，由于溫差影響，法蘭、墊片、螺栓及螺母等部件可能發(fā)生收縮。因此，在緊固螺栓時(shí)，必須考慮這些零部件的材質(zhì)和線 膨脹系數(shù)的差異，以確保安全可靠的安裝。
