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Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例
法蘭高壓球閥材質(zhì)可選用鍛鋼、鍛不銹鋼。由于閥門(mén)的使用范圍非常的廣泛，同一種閥門(mén)在不同的場(chǎng)合與工況有不同的搭配。驅(qū)動(dòng)方式可選用手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)，連接方式可選用法蘭、焊接，結(jié)構(gòu)形式可選用三通式，密封結(jié)構(gòu)可選用軟密封、硬密封，壓力范圍PN1.0-32.0Mpa，公稱(chēng)通徑為DN10-200mm。
Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例工作原理：
法蘭高壓球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門(mén)，既正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開(kāi)啟。球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。球閥主要供開(kāi)啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。
Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、法蘭高壓球閥所有部件均為鍛件
2、采用下裝式閥桿，設(shè)備倒密封結(jié)構(gòu)
3、采用鑲嵌式閥座，閥座背后設(shè)備O型圈,確保介質(zhì)不外漏
4、密封面采用PEEK，它的磨擦系數(shù)與耐壓能力通常為尼龍或聚四氟乙烯的1/3，因此它是一種自然滑性材料。但抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性，與金屬不相上下。
二、Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
流體阻力小：其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等，因此流體通過(guò)時(shí)壓力損失小。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：易于操作和維修，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
緊密可靠：球閥的密封面材料廣泛使用塑料，密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
操作方便：開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只需旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
適用范圍廣：通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。不銹鋼法蘭球閥適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。
耐磨：由于不銹鋼法蘭球閥的閥芯是合金鋼噴焊，密封圈是合金鋼堆焊，所以該球閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。
使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門(mén)，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p>
三、Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例種類(lèi)與分類(lèi)
不銹鋼法蘭球閥可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類(lèi)，例如：
從材質(zhì)上，可以分為碳鋼球閥、不銹鋼304球閥、316球閥和銅球閥等。
從應(yīng)用上，可以分為高壓球閥和低壓球閥。高壓球閥主要應(yīng)用在石油、天然氣、液壓油、工程機(jī)械等行業(yè)；低壓球閥主要應(yīng)用在介質(zhì)為水等腐蝕性管路上。
根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以分為O型球閥和V型球閥。O型球閥采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，一般做開(kāi)關(guān)閥使用，特別適用于高粘度、含纖維、顆粒狀介質(zhì)；V型球閥采用固定式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。
Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類(lèi)相比，球閥具優(yōu)點(diǎn)
1、流體阻力小，球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開(kāi)關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。
Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 球閥 | 手動(dòng)法蘭式球閥Q41F-64P PN64 DN100 介質(zhì)：常溫空氣 球閥法蘭面FM面，配套管路上法蘭面M面 對(duì)角螺絲孔中心距200MM 8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小25MM
| 臺(tái) | 1 |
4 | 球閥 | 手動(dòng)法蘭式球閥Q41F-40P PN40 DN100 介質(zhì)：常溫空氣 球閥法蘭面FM面，配套管路上法蘭面M面 對(duì)角螺絲孔中心距190MM 8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小23MM | 臺(tái) | 1 |
Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例主要性能規(guī)范 Capability Criterion
| 設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
| GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗(yàn) Pressure Test
| 公稱(chēng)壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 水密封試驗(yàn) Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 氣密封試驗(yàn) Air Seal Test | 0.4-0.7 | ||
Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例主要零件材料 Materials Of main Parts
| 閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
| 球體閥桿 Ball Stem | 304 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
| 閥座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL | ||||||
| 墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
| 閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
| 填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
| 填料壓蓋 Gland | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
| 溫度 Temperature | -29℃～150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃～200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃～300℃(對(duì)位聚笨 PPL) -29℃～550℃(金屬硬密封) | ||||||
| 介質(zhì) Medium | 水蒸汽油品 Water steam Oil goods | 硝酸類(lèi) Nitric Acid | 強(qiáng)氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類(lèi) Acetic Acid | 尿素類(lèi)Urea | ||
Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例主要外型尺寸 Main outer Size
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
| 凸面法蘭 RF Q41F-16C Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
| 2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 凸面法蘭 RF Q41F-25C Q41PPL 25C 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F-40C Q41PPL 40C 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
| 6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F-64C Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
| 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
| 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
| 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
| 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
| 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
| 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
| 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
| 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
| 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
一、Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例前期準(zhǔn)備
清洗球閥：將不銹鋼球閥打開(kāi)，并沖洗干凈，以確保閥體內(nèi)無(wú)雜質(zhì)。
檢查管道：檢查要連接的管道，確保管道中無(wú)殘存的雜質(zhì)，如油污、焊渣等，并將這些雜質(zhì)清除干凈。
核對(duì)球閥：核對(duì)球閥的標(biāo)志，確保球閥完好無(wú)損。將球閥全開(kāi)全閉數(shù)次，以證實(shí)其工作正常。
二、Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例安裝過(guò)程
準(zhǔn)備管線：確保球閥前后管線已準(zhǔn)備好，前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。如果管道無(wú)法承受球閥的重量，應(yīng)在管道上配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
拆去保護(hù)件：拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
清洗閥孔：檢查閥孔并清除可能存在的污物，然后清洗閥孔。注意，閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
安裝球閥：
將球閥裝上管線，閥的任何一端都可裝在上游端。
帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
緊固螺栓：法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊，以確保連接緊密。
連接氣動(dòng)管線（如采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）：按照要求連接好氣動(dòng)管線。
測(cè)試運(yùn)行：操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，確保球閥操作靈活無(wú)滯澀，并證實(shí)其工作正常。
三、Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例密封性能檢查
檢查密封性：按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
操作前確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
按照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，完成閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉操作。
特別注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線的位置關(guān)系，以判斷閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。
四、Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例后續(xù)注意事項(xiàng)
定期維護(hù)：定期檢查球閥的密封性能和工作狀態(tài)，及時(shí)清洗和更換磨損的密封件。
避免外力影響：確保球閥安裝點(diǎn)附近的管道無(wú)低垂或承受外力的現(xiàn)象，必要時(shí)使用管道支架或支撐物消除管線的偏離。
Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例球閥說(shuō)明書(shū)
1、 范圍：本說(shuō)明書(shū)適用于法蘭連接端的電動(dòng)（或氣動(dòng)）球閥。
2、 組成：由電動(dòng)（或氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－290C到 2000C之間。
l 閥的公稱(chēng)壓力等級(jí) （PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的最大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。
l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。
4、Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例 安裝
Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例取掉
法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3）、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
4）、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5）、本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7）、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
４、Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例操作和使用
1）、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2）、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥開(kāi)啟。
3）、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 Q41F-64P不銹鋼化工部法蘭式高壓球閥應(yīng)用案例維修
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
●維修前，斷開(kāi)電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
1）、填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 （13）.
l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。
2）、更換閥座和密封件.
A）、拆卸
l 使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).
l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。
l 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）、連接支架（18）、、防松墊圈（14）、閥桿螺母（13）、蝶形彈片（12）、格南（11） 、耐磨片（10）、閥桿填料（9）
l 拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。
l 確認(rèn)閥球（3）在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）
注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B）、重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。
l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）
l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
l 如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
