上海申弘閥門有限公司
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J41W化工部法蘭式直通截止閥應(yīng)用案例
啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標(biāo)截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
截止閥，亦被稱為截門，是一種應(yīng)用廣泛的閥門類型。其開閉過程摩擦力小、易于維護(hù)且耐用，使得該閥門適用于中低壓和高壓環(huán)境。截止閥的啟閉件為塞形閥瓣，其密封面可呈平面或錐面，并沿流體中心線作直線運動。截止閥的閉合原理在于，通過閥杠施加的壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，從而阻斷介質(zhì)的流通。值得注意的是，截止閥僅允許介質(zhì)單向流動，因此在安裝時需注意方向性。盡管其結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，流體阻力也相對較大，但長期運行中，其密封可靠性仍需進(jìn)一步加強(qiáng)。
不銹鋼截止閥是一種常見的工業(yè)用閥門，主要用于工業(yè)管道中的介質(zhì)截斷。以下是的一些基本技術(shù)參數(shù)：
壓力等級：不銹鋼截止閥根據(jù)使用壓力等級的不同，可分為PN1.6、PN2.5、PN4、PN6、PN10等多個等級，用戶根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。
連接方式：不銹鋼截止閥的連接方式主要包括法蘭連接、對夾連接、內(nèi)螺紋連接和外螺紋連接等多種類型。
工作溫度：不銹鋼截止閥的工作溫度取決于其結(jié)構(gòu)材料和密封材料。通常，不銹鋼截止閥的工作溫度范圍為-20℃到200℃之間。
材質(zhì)：不銹鋼截止閥材質(zhì)通常采用316不銹鋼或304不銹鋼。不同的材質(zhì)適用于不同的介質(zhì)和工作條件，選擇適合的材質(zhì)可以提高閥門的使用壽命。
應(yīng)用領(lǐng)域：不銹鋼截止閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域的管道介質(zhì)截斷，具有良好的耐腐蝕性和可靠的密封性能。
除了以上基本技術(shù)參數(shù)外，不銹鋼截止閥在形式和結(jié)構(gòu)上還存在多個類型，如手動截止閥、氣動截止閥、電動截止閥等。用戶在選擇不銹鋼截止閥時應(yīng)根據(jù)實際需求進(jìn)行考慮和選擇，選購適合自己的產(chǎn)品。
02J41W化工部法蘭式直通截止閥應(yīng)用案例的分類
? 根據(jù)通道方向
直通式截止閥的特點在于其介質(zhì)進(jìn)出口通道設(shè)計在同一方向上，形成180°的夾角。這種設(shè)計使得流動狀態(tài)的破壞程度降低，從而顯著減少了通過閥門時的壓力損失。
直流式截止閥的設(shè)計，其中閥桿與通道之間形成一定的角度，同時閥座密封面與進(jìn)出口通道也保持特定的角度。這種設(shè)計使得流體在通過時，其流動方向幾乎不發(fā)生改變，從而大大降低了截止閥的流阻。特別適用于輸送含有結(jié)焦和固體顆粒的管路系統(tǒng)。截止閥的設(shè)計特點在于其介質(zhì)進(jìn)出口通道呈90°夾角，這種設(shè)計雖然會產(chǎn)生一定的壓降，但它的在于能夠方便地安裝在管路系統(tǒng)的拐彎處，這樣不僅節(jié)省了彎頭的使用，還使得操作更為便捷。
? J41W化工部法蘭式直通截止閥應(yīng)用案例根據(jù)閥桿螺紋位置
上螺紋閥桿截止閥的閥桿螺紋位于殼體外側(cè)，有效避免了與工作介質(zhì)的直接接觸。這一特點不僅使得閥桿螺紋免受介質(zhì)的腐蝕，還為潤滑操作帶來了極大的便利，同時減輕了操作的力度。
下螺紋閥桿截止閥的閥桿螺紋部分位于閥體內(nèi)部，直接與工作介質(zhì)相接觸。這樣的設(shè)計使得閥桿螺紋容易受到介質(zhì)的腐蝕，并由于無法進(jìn)行潤滑，其使用通常局限于公稱直徑較小且介質(zhì)工作溫度不高的特定場合。
? J41W化工部法蘭式直通截止閥應(yīng)用案例根據(jù)材料與應(yīng)用場景
襯氟截止閥又稱氟塑料襯里耐腐閥門，通過模壓或鑲嵌方式，將聚四氟乙烯樹脂置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)閥門承壓件的內(nèi)壁，從而利用其出色的耐腐蝕性來應(yīng)對強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。此類閥門適用于-50～150℃的溫度范圍，并可處理各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸，以及有機(jī)酸、強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑。
國標(biāo)截止閥是截止閥領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品，其閥瓣與閥座密封面，通過司太立鈷基硬質(zhì)合金的堆焊工藝制成，使得密封效果既可靠又持久。同時，其高硬度、耐磨、耐高溫以及耐腐蝕的特性，再加上出色的抗擦傷性能，確保了閥門的長壽命使用。
針型閥以其小口徑設(shè)計，在儀表測量管道系統(tǒng)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)啟閉功能，還能進(jìn)行精確的流量控制，廣泛應(yīng)用于電站儀表系列、油田專用系列以及美標(biāo)系列等領(lǐng)域。
低溫截止閥專為工作溫度低于-110℃的環(huán)境設(shè)計，是液化天然氣、液化石油氣體以及其他低溫行業(yè)中的理想之選。
柱塞式截止閥的密封面設(shè)計采用徑向密封結(jié)構(gòu)，通過套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈，借助閥體與閥蓋的連接螺栓所施加的載荷，將柱塞周圍的彈性密封圈緊密壓緊，從而實現(xiàn)可靠的密封效果。
保溫夾套截止閥的設(shè)計，其外部配備了保溫夾套，通過外部熱源在閥門外部的循環(huán)加熱，有效減少了介質(zhì)通過閥門時的溫度損失，確保了介質(zhì)的恒定溫度。
氧氣專用截止閥，以硅黃銅或不銹鋼的優(yōu)質(zhì)材質(zhì)打造，展現(xiàn)出的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨損特性及出色的安全性。在氧氣管路中應(yīng)用時，其防爆阻燃性能表現(xiàn)尤為出色。
波紋管截止閥以其的不銹鋼波紋管設(shè)計而著稱，經(jīng)過嚴(yán)格的10000次往復(fù)試驗，驗證了其的密封性能。在易燃易爆、有毒有害介質(zhì)的工礦環(huán)境中，該閥門能發(fā)揮出色的作用。
J41W化工部法蘭式直通截止閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長
J41W化工部法蘭式直通截止閥應(yīng)用案例執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計規(guī)范：GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：JB/T 9002
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
J41W化工部法蘭式直通截止閥應(yīng)用案例性能參數(shù)
| 型號 | J41H-16C～160C | J41Y-16C～160C | J41W-16P～160P | |
| 工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
| 適用溫度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
| 材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
| 閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
| 密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
| 填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
J41W化工部法蘭式直通截止閥應(yīng)用案例壓力試驗MPa
| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 強(qiáng)度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
| 水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
| 上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
| 氣密封試驗 | 0.4-0.7 | |||||
主要零件材料及性能
| 體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
| WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本體材料 尼龍 | 增強(qiáng)柔性石墨 1Crl3／柔性石墨 08軟鋼 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti | 柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 SFB-260 SFP-260 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| WC1 | 38CrMoAI 25Cr2MoV | ≤450 | ||||
| WC6 | ≤540 | |||||
| WC9 | ≤570 | |||||
| ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
| ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類 | |||
| ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類 |
外形結(jié)構(gòu)圖
J41W化工部法蘭式直通截止閥應(yīng)用案例PN l．6MPa規(guī)格主要尺寸
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 370 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 415 | 320 | |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 460 | 360 | |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 510 | 450 | |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 710 | 500 | |
| 250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 786 | 550 | |
| 300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 925 | 600 |
2.5MPa規(guī)格主要尺寸
| 2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 198 | 120 | |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 355 | 280 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 415 | 320 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 460 | 360 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 510 | 450 | |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 710 | 500 | |
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 550 | |
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 925 | 600 |
4.0MPa規(guī)格主要尺寸
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
| 凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 40 40P 40R 40I | 10 | 130 | 90 | 60 | 41 | 35 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 233 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-Φ14 | 295 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 285 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 302 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 355 | 200 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 373 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 408 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 436 | 280 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-Φ23 | 480 | 320 | |
| 125 | 4001 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-Φ25 | 588 | 360 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-Φ25 | 611 | 400 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-Φ30 | 720 | 400 |
6.4MPa規(guī)格主要尺寸
| 6.4MPa | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14Φ | 195 | 400 |
| 凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 64 64P 64R 64I | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-Φ18 | 228 | 160 |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-Φ18 | 275 | 180 | |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 325 | 200 | |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-Φ23 | 360 | 240 | |
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-Φ23 | 410 | 280 | |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-Φ23 | 450 | 320 | |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-Φ23 | 485 | 360 | |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-Φ25 | 537 | 400 | |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-Φ30 | 631 | 400 | |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-Φ34 | 646 | 450 | |
| 200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-Φ34 | 813 | 500 |
10.0~16.0MPa的詳細(xì)尺寸請。
J41W化工部法蘭式直通截止閥應(yīng)用案例
03J41W化工部法蘭式直通截止閥應(yīng)用案例的儲運與安裝
? 發(fā)運準(zhǔn)備
在包裝閥門時，應(yīng)確保其能在運輸和儲存過程中不受任何損害。需確保包裝安全，避免運輸中損壞。確保遵循合理的包裝型式，以確保閥門能夠安全地運輸至目的地，并保持其在安裝前的完好狀態(tài)。
? 吊運要求
在吊運閥門時，需根據(jù)閥門的包裝狀態(tài)和尺寸采取相應(yīng)的措施。根據(jù)包裝狀態(tài)和尺寸采取措施，操作需有資格人員執(zhí)行，以免造成損害。
? 安裝前的儲存和防護(hù)
閥門在安裝前應(yīng)儲存在封閉、干凈且干燥的室內(nèi)環(huán)境中，避免露天存放，并應(yīng)定期檢查包裝情況以確保閥門的完好性。
? 安裝與調(diào)試
在安裝截止閥時，應(yīng)遵循一定的步驟和注意事項，以確保其能夠正常工作。遵循指南確保正確安裝，逐步調(diào)試，避免泄漏，并加強(qiáng)對閥門的操作與維護(hù)。
? 安裝前的檢查
在安裝閥門之前，需核對銘牌、拆開包裝，清除異物，確保正確流向，以確保其正確的安裝方向。
? 安裝注意事項
安裝過程中，必須合理設(shè)置膨脹與彎曲補償結(jié)構(gòu)，防止應(yīng)力損害。同時，在高溫環(huán)境下，應(yīng)注意采取保護(hù)措施，以保障操作和維護(hù)人員的人身安全。
