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D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥在化工管路應(yīng)用案例
法蘭襯氟蝶閥是一種常用的工業(yè)閥門，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，在化工、石油、冶金、電力等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。以下是關(guān)于法蘭襯氟蝶閥的文章，介紹其原理、特點(diǎn)和應(yīng)用等方面的內(nèi)容。
一、D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥在化工管路應(yīng)用案例的原理與結(jié)構(gòu)
法蘭襯氟蝶閥是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)圓盤來(lái)控制流體流動(dòng)的閥門。其主要由閥體、閥盤、閥桿、密封裝置等部分組成。閥體采用鑄鐵或球墨鑄鐵材質(zhì)，內(nèi)襯聚四氟乙烯（PTFE）或其他氟塑料，以提高其耐腐蝕性能。閥盤為圓形或橢圓形，材質(zhì)一般為鑄鋼或不銹鋼，表面也涂覆聚四氟乙烯等材料，以減少摩擦阻力。閥桿連接閥盤和手柄，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)閥盤的開關(guān)控制。閥門的密封裝置采用O形密封圈或蝶形密封圈等，確保閥門的密封性能。襯氟(法蘭式)蝶閥屬于耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)專用閥領(lǐng)域。該閥門是蝶板隨閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)作為啟、閉件，用于實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)。蝶板與閥套采用高溫模壓工藝，襯里材料具有耐強(qiáng)腐蝕、耐老化、耐滲透的PFAF46 (聚四氟乙烯),故具有可靠的耐鹽酸、氫氟酸、
氯堿等其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和密封性能。因此本產(chǎn)品可廣泛用于氯堿化工、PVC、 有機(jī)硅、氟硅、冶金酸洗、石油化工、造紙、電力、制藥、農(nóng)藥、環(huán)保等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的啟、閉控制系統(tǒng)。
D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥在化工管路應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
· 耐腐蝕：閾體內(nèi)腔、蝶板及其它襯里材料均包襯3~6mm 厚的PFAF46 (聚四氟乙烯),能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
· 中線蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)。
·四級(jí)加載彈性組合密封，絕對(duì)保證了閥門內(nèi)、外的零泄露。
·軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過(guò)渡曲線與閥座的合理過(guò)盈。
·軸頭端面采用PTFE(四知)組合密封加彈性氟橡膠O 型圈結(jié)合軸肩處
·剛性墊圈加彈簧墊片，彈性組合，確保閥體無(wú)外泄露。
· 閥座為加厚PFA/F46 (聚四氟乙烯)并鑲嵌于閥體槽內(nèi)，背面加裝彈性氟橡膠/硅橡膠墊片，確保中線密封零泄露。采用可調(diào)性彈子定位，定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。
·采用上、下閥體結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)密封面，故使用壽命長(zhǎng)，解決了傳統(tǒng)法蘭式蝶閥易泄漏的問題。
二、D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥在化工管路應(yīng)用案例的特點(diǎn)
耐腐蝕性能好：法蘭襯氟蝶閥的內(nèi)部襯有聚四氟乙烯等氟塑料，能夠很好地抵抗各種酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕，同時(shí)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)期使用。
操作方便：法蘭襯氟蝶閥采用旋轉(zhuǎn)開關(guān)方式，操作簡(jiǎn)單方便，通常只需要一兩個(gè)人即可完成開關(guān)操作。
流量調(diào)節(jié)范圍廣：法蘭襯氟蝶閥具有流體流動(dòng)阻力小、壓降小等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)大范圍的流量調(diào)節(jié)，同時(shí)其啟閉時(shí)間也比傳統(tǒng)的閘閥、截止閥等更短，可以提高生產(chǎn)效率。
尺寸輕巧：法蘭襯氟蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，占用空間小，安裝方便，適用于空間有限或管道大小較小時(shí)的場(chǎng)合。
能夠適應(yīng)高溫高壓環(huán)境：法蘭襯氟蝶閥的材質(zhì)和密封裝置均能夠適應(yīng)高溫高壓的工作環(huán)境，可在-40℃～200℃的溫度范圍內(nèi)使用，適用于化工、石油、冶金等領(lǐng)域。閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時(shí),只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟"外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板（鍛）為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強(qiáng),扭矩適中,采用四級(jí)密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。
D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥在化工管路應(yīng)用案例基本型號(hào)
手 | DA71F/P 半襯 | 蝸 | DA371F/P 半襯 |
DA71F3 全襯里 | DA371F3 全襯里 | ||
DA71F4 全襯里 | DA371F4 全襯里 | ||
DA71F46 全襯里 | DA371F46 全襯里 | ||
氣 | DA671F/P 半襯 | 電 | DA971F/P 半襯 |
DA671F3 全襯里 | DA971F3 全襯里 | ||
DA671F4 全襯里 | DA971F4 全襯里 | ||
DA671F46 全襯里 | DA971F46 全襯里 |
D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥技術(shù)規(guī)范
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB12238 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB12221 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
檢驗(yàn)試驗(yàn) | GB/T13927 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) |
主要零部件材料表
零件名稱 | 材料 |
上下閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3 |
閥座 | 鑄鋼 |
帶桿蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3 |
填料 | F4 |
襯墊 | 硅橡膠 |
蝸輪手柄 | 球墨鑄鐵 |
D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥在化工管路應(yīng)用案例連接尺寸及重量
公稱通徑 | PN1.0(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | PN1.6(MPa) | 重量 | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | Z-φd | H2 | H1 | D | D1 | Z-φd | kg |
40 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 4-φ18 | 270 | 80 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4 |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 4-φ18 | 280 | 85 | 160 | 125 | 4-φ18 | 5 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 4-φ18 | 290 | 93 | 180 | 145 | 4-φ18 | 7 |
80 | 46 | 195 | 160 | 140 | 3 | 4-φ18 | 310 | 100 | 195 | 160 | 8-φ18 | 9 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 8-φ18 | 340 | 110 | 215 | 180 | 8-φ18 | 13 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 8-φ18 | 355 | 120 | 245 | 210 | 8-φ18 | 15 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3.5 | 8-φ23 | 380 | 160 | 280 | 240 | 8-φ23 | 24 |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3.5 | 8-φ23 | 430 | 245 | 335 | 295 | 12-φ23 | 38 |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 4 | 12-φ23 | 450 | 260 | 405 | 355 | 12-φ26 | 60 |
300 | 78 | 440 | 400 | 370 | 4 | 12-φ23 | 480 | 300 | 460 | 410 | 12-φ26 | 70 |
350 | 78 | 500 | 460 | 420 | 4 | 16-φ23 | 600 | 320 | 520 | 470 | 16-φ26 | 80 |
400 | 102 | 565 | 515 | 475 | 4.5 | 16-φ25 | 630 | 330 | 580 | 525 | 16-φ30 | 120 |
450 | 114 | 615 | 565 | 525 | 4.5 | 20-φ25 | 655 | 380 | 640 | 585 | 20-φ30 | 165 |
500 | 127 | 670 | 620 | 580 | 5 | 20-φ25 | 680 | 390 | 715 | 650 | 20-φ33 | 205 |
600 | 154 | 780 | 725 | 690 | 5 | 20-φ30 | 730 | 450 | 840 | 770 | 20-φ36 | 250 |
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 24-φ30 | 790 | 480 | 910 | 840 | 24-φ36 | 320 |
800 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 24-φ34 | 880 | 580 | 1020 | 950 | 24-φ39 | 395 |
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 28-φ34 | 930 | 625 | 1120 | 1050 | 28-φ39 | 450 |
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 6 | 28-φ34 | 1000 | 660 | 1255 | 1170 | 28-φ42 | 600 |
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 6 | 32-φ41 | 1300 | 780 | 1485 | 1390 | 32-φ48 | 825 |
D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥法蘭式連接尺寸及重量
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | |||||||||||
DN（mm） | NPS（inch） | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | W | Do | H | WT(Kg) | |
PN1.0MPa | |||||||||||||
40 | 11/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 160 | 140 | 10 | ||
50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 200 | 160 | 12 | ||
65 | 11/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 250 | 165 | 14 | ||
80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Φ18 | 250 | 170 | 16 | ||
100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 300 | 180 | 18 | ||
125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 300 | 275 | 20 | ||
150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Φ23 | 200 | 295 | 38 | ||
200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Φ23 | 200 | 320 | 74 | ||
250 | 10 | 250 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Φ23 | 240 | 385 | 105 | ||
300 | 12 | 270 | 440 | 400 | 368 | 3 | 28 | 12-Φ23 | 240 | 390 | 142 | ||
350 | 14 | 290 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-Φ23 | 240 | 460 | 179 | ||
400 | 16 | 310 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-Φ25 | 280 | 510 | 220 | ||
450 | 18 | 330 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-Φ25 | 280 | 540 | 268 | ||
500 | 20 | 350 | 380 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-Φ25 | 320 | 570 | 378 | ||
600 | 24 | 390 | 780 | 725 | 685 | 4 | 36 | 20-Φ30 | 320 | 660 | 608 | ||
700 | 28 | 430 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-Φ30 | 360 | 710 | 1050 | ||
800 | 32 | 470 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-Φ34 | 360 | 780 | 1320 | ||
900 | 36 | 510 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-Φ34 | 380 | 885 | 1795 | ||
1000 | 40 | 550 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-Φ34 | 400 | 990 | 1900 | ||
PN1.6MPa | |||||||||||||
40 | 11/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 200 | 140 | 10 | ||
50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ48 | 200 | 160 | 12 | ||
65 | 11/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 250 | 165 | 13 | ||
80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 250 | 170 | 14 | ||
100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 300 | 180 | 16 | ||
125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-Φ18 | 300 | 275 | 18 | ||
150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-Φ23 | 200 | 295 | 42 | ||
200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-Φ23 | 200 | 320 | 78 | ||
250 | 10 | 250 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-Φ25 | 240 | 385 | 120 | ||
300 | 12 | 270 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-Φ25 | 240 | 390 | 145 | ||
350 | 14 | 290 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-Φ25 | 240 | 460 | 202 | ||
400 | 16 | 310 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-Φ30 | 280 | 510 | 235 | ||
450 | 18 | 330 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-Φ30 | 280 | 540 | 368 | ||
500 | 20 | 350 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-Φ34 | 320 | 570 | 420 | ||
600 | 24 | 390 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 24-Φ41 | 320 | 660 | 750 | ||
700 | 28 | 430 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-Φ41 | 360 | 710 | 1028 | ||
800 | 32 | 470 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-Φ41 | 380 | 780 | 1690 | ||
900 | 36 | 510 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-Φ41 | 400 | 885 | 1815 | ||
1000 | 40 | 550 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-Φ48 | 500 | 990 | 2050 | ||
PN2.5MPa | |||||||||||||
40 | 11/2 | 106 | 145 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 200 | 140 | 11 | |||
50 | 2 | 108 | 160 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 200 | 160 | 13 | |||
65 | 11/2 | 112 | 180 | 120 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 250 | 165 | 14 | |||
80 | 3 | 114 | 195 | 135 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 250 | 170 | 16 | |||
100 | 4 | 127 | 230 | 160 | 3 | 24 | 8-Φ23 | 300 | 180 | 18 | |||
125 | 5 | 140 | 270 | 188 | 3 | 28 | 8-Φ25 | 300 | 275 | 20 | |||
150 | 6 | 140 | 300 | 218 | 3 | 30 | 8-Φ25 | 240 | 295 | 48 | |||
200 | 8 | 152 | 360 | 278 | 3 | 34 | 12-Φ25 | 240 | 320 | 88 | |||
250 | 10 | 250 | 425 | 332 | 3 | 36 | 12-Φ30 | 280 | 385 | 145 | |||
300 | 12 | 270 | 485 | 390 | 4 | 40 | 16-Φ30 | 280 | 390 | 157 | |||
350 | 14 | 290 | 550 | 448 | 4 | 44 | 16-Φ34 | 320 | 460 | 222 | |||
400 | 16 | 310 | 610 | 505 | 4 | 48 | 16-Φ34 | 320 | 510 | 353 | |||
450 | 18 | 330 | 660 | 555 | 4 | 50 | 20-Φ34 | 360 | 540 | 405 | |||
500 | 20 | 350 | 730 | 610 | 4 | 52 | 20-Φ41 | 360 | 570 | 448 | |||
600 | 24 | 390 | 840 | 718 | 5 | 56 | 20-Φ41 | 380 | 660 | 795 | |||
三、D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥在化工管路應(yīng)用案例的應(yīng)用
法蘭襯氟蝶閥是一種廣泛應(yīng)用于管道系統(tǒng)中的閥門，其主要特點(diǎn)是具有耐腐蝕、耐高溫、密封可靠等特點(diǎn)。它通常用于工業(yè)領(lǐng)域中需要處理腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，如化工、石油、制藥、紡織、電力等行業(yè)。該閥門的主要作用是控制管道中介質(zhì)的流量和壓力，以保證工藝過(guò)程的正常運(yùn)行。法蘭式蝶閥的安裝過(guò)程需要嚴(yán)格遵循規(guī)范，注意多個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)，以確保閥門安裝正確、運(yùn)行可靠，以下是具體的注意事項(xiàng)：
一、D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥在化工管路應(yīng)用案例安裝前準(zhǔn)備
檢查閥門型號(hào)規(guī)格：對(duì)照設(shè)計(jì)要求，仔細(xì)檢查電動(dòng)法蘭式蝶閥的型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)、材質(zhì)等是否相符，確保閥門能滿足實(shí)際工況需求。同時(shí)檢查閥門的外觀有無(wú)缺陷，如鑄件是否有砂眼、裂紋，加工表面是否光滑等。
清理閥門和管道：清除閥門內(nèi)外表面的油污、鐵銹、灰塵及其他雜物，特別是密封面和法蘭連接面上的雜質(zhì)，防止其影響密封性能和連接效果。對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清理，去除焊渣、毛刺、泥土等雜物，可采用壓縮空氣吹掃或水沖洗等方法，確保管道內(nèi)部清潔。
檢查電動(dòng)裝置：檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外觀有無(wú)損壞，接線是否牢固，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，手動(dòng)操作是否正常。查看電動(dòng)裝置的參數(shù)設(shè)置是否與閥門和工況要求相符，如扭矩設(shè)定、行程設(shè)定等。
二、D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥在化工管路應(yīng)用案例安裝過(guò)程要點(diǎn)
確定安裝方向：根據(jù)閥門標(biāo)志和介質(zhì)流向要求，正確確定閥門的安裝方向，確保介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門指示方向一致。一般來(lái)說(shuō)，電動(dòng)法蘭式蝶閥的流向沒有嚴(yán)格限制，但在一些特殊工況下，如要求密封性能更高的單向流場(chǎng)合，需嚴(yán)格按照規(guī)定方向安裝。
保證安裝位置：閥門應(yīng)安裝在便于操作、維護(hù)和檢修的位置，周圍應(yīng)留有足夠的空間，方便操作人員進(jìn)行手動(dòng)操作和電動(dòng)裝置的調(diào)試、維修。對(duì)于大口徑閥門，還需考慮安裝位置是否便于起吊和拆卸。在水平管道上安裝時(shí)，閥桿一般應(yīng)垂直向上，特殊情況下也可傾斜或水平安裝，但要避免閥桿向下安裝，以防介質(zhì)泄漏或雜質(zhì)進(jìn)入電動(dòng)裝置。
法蘭連接安裝：將閥門的法蘭與管道的法蘭對(duì)齊，保證螺栓孔位置準(zhǔn)確無(wú)誤。在法蘭密封面上均勻地涂抹一層密封膠或放置合適的密封墊片，墊片應(yīng)平整、無(wú)破損，且內(nèi)徑與管道內(nèi)徑一致，外徑不超過(guò)法蘭螺栓孔范圍。使用規(guī)定規(guī)格的螺栓，按照對(duì)稱、交叉的方式逐步擰緊螺栓，確保法蘭連接均勻、緊密，避免出現(xiàn)偏斜或泄漏。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)分多次逐步進(jìn)行，直至達(dá)到規(guī)定的扭矩值。
管道支撐與固定：在安裝閥門前，確保管道有足夠的支撐和固定，以防止管道的重量和應(yīng)力作用在閥門上，導(dǎo)致閥門變形或損壞。對(duì)于大口徑或高壓管道，應(yīng)設(shè)置專門的支架和吊架，并根據(jù)管道的熱膨脹情況，合理設(shè)置補(bǔ)償器，避免管道熱脹冷縮對(duì)閥門產(chǎn)生不良影響。
接線與調(diào)試：按照電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接線圖，正確連接電源線和控制線，確保接線牢固、無(wú)松動(dòng)，接線端子應(yīng)做好防護(hù)措施，防止受潮或短路。接線完成后，進(jìn)行電氣調(diào)試，檢查電動(dòng)裝置的動(dòng)作是否正常，閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活、到位，行程開關(guān)和扭矩開關(guān)的設(shè)置是否準(zhǔn)確。
三、D41F46手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥在化工管路應(yīng)用案例安裝后檢查
整體檢查：檢查閥門安裝是否牢固，法蘭連接有無(wú)泄漏，管道與閥門的連接是否平整、無(wú)錯(cuò)位。查看電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝是否垂直、穩(wěn)固，各部件之間的連接是否緊密。
功能測(cè)試：在管道充水或通氣等介質(zhì)運(yùn)行前，再次進(jìn)行閥門的手動(dòng)和電動(dòng)操作測(cè)試，檢查閥門的開閉狀態(tài)是否正確，開度指示是否準(zhǔn)確，電動(dòng)裝置的運(yùn)行聲音是否正常。同時(shí)，進(jìn)行密封性能測(cè)試，可采用壓力試驗(yàn)或泄漏試驗(yàn)等方法，檢查閥門在關(guān)閉狀態(tài)下是否有泄漏現(xiàn)象。
