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J61H火力發(fā)電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析
電站截止閥主要用于火力發(fā)電站的高溫高壓蒸汽管路中，作為切斷設(shè)備使用。也可應(yīng)用于石化等行業(yè)。電動(dòng)截止閥還具有諸多優(yōu)點(diǎn)。在開啟和關(guān)閉過(guò)程中，其閥瓣與閥體密封面之間的摩擦力較小，因此具有出色的耐磨性。其開啟高度通常僅為閥座通道直徑的1/4，相較于其他類型的閥門，這一特點(diǎn)使得操作更為便捷。同時(shí)，電動(dòng)截止閥通常只有一個(gè)密封面，這不僅簡(jiǎn)化了制造工藝，也方便了日后的維護(hù)和修理。其適用范圍廣泛，公稱壓力和公稱通徑的選擇多樣，連接方式也靈活多變。此外，適用溫度范圍從-196℃到700℃，可滿足各種復(fù)雜工況的需求。驅(qū)動(dòng)方式包括氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)以及氣液聯(lián)動(dòng)等多種選擇，使得操作更為靈活多樣。閥體材料方面，也提供了多種選擇，以滿足不同介質(zhì)和工況的需求。316)、CF3M(316L)以及Ti等不同材質(zhì)的截止閥，分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)以及尿素等多種不同的介質(zhì)。
接下來(lái)，我們將深入探討手動(dòng)截止閥的設(shè)計(jì)原理。
截止閥的閥體，作為主要的承壓部件，不僅承載著閉合元件，還設(shè)計(jì)成了光滑的圓弧內(nèi)壁，從而確保了平穩(wěn)的工藝流動(dòng)，避免了異常湍流和噪音的產(chǎn)生。其流動(dòng)通道具有恒定的面積，旨在減少壓力損失和流速過(guò)高的風(fēng)險(xiǎn)。此外，截止閥的端部連接設(shè)計(jì)靈活，能夠適應(yīng)多種不同的應(yīng)用場(chǎng)景，盡管其面對(duì)面尺寸可能較長(zhǎng)，但這是為了確保與各種端部連接的兼容性。
J61H火力發(fā)電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析
閥芯作為截止閥的核心部件，其設(shè)計(jì)旨在根據(jù)流動(dòng)特性和閥的位置來(lái)精確調(diào)節(jié)流率。典型的閥芯由兩部分組成：一是調(diào)節(jié)元件的凸模部分，即閥芯；二是凹模部分，即閥座環(huán)。閥芯頭部分插入閥座環(huán)中，而閥芯桿則從截止閥頂部伸出，頂部還加工有絲扣以與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連。這種設(shè)計(jì)使得截止閥具有優(yōu)異的密封性能，在某些情況下，其關(guān)閉嚴(yán)密性甚至可達(dá)到優(yōu)于閥門最大流量的0.01%。
在手動(dòng)截止閥中，根據(jù)不同的應(yīng)用需求，可以選擇不同尺寸的閥芯。是全閥芯，它涉及到閥座環(huán)的面積，該面積在特定尺寸內(nèi)可實(shí)現(xiàn)最大流量。然而，當(dāng)需要閥門節(jié)流到低于該尺寸閥門額定流量時(shí)，則可以選擇縮徑閥芯。需要注意的是，在使用全閥芯時(shí)，對(duì)閥座節(jié)流關(guān)閉的調(diào)整必須非常精細(xì)，這通常需要借助手操縱器來(lái)實(shí)現(xiàn)。相比之下，縮徑閥芯則提供了更靈活的調(diào)節(jié)選項(xiàng)。
閥帽作為頂部的重要元件，不僅為閥體提供了保護(hù)性的帽或蓋，還起到了關(guān)鍵的密封作用。一旦安裝在閥體上，它便通過(guò)閥帽或閥體的墊片進(jìn)行密封。此外，閥帽還配合填料盒對(duì)閥芯桿進(jìn)行密封，填料盒內(nèi)包含一系列的填料環(huán)、壓蓋或?qū)蛏w，以及填料間隔套和抗擠出環(huán)，旨在防止工藝介質(zhì)向大氣的少量泄漏。而壓蓋法蘭則通過(guò)螺栓與閥帽頂部相連，擰緊后，填料被壓縮，從而緊密地密封閥桿和閥帽孔。
J61H火力發(fā)電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析
保持閥芯頭與閥座環(huán)的對(duì)中對(duì)于確保嚴(yán)密關(guān)閉至關(guān)重要。為了維持這種對(duì)中，通常會(huì)采用兩種導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之一：雙頂部閥桿導(dǎo)向器或閥座導(dǎo)向器。雙頂部閥桿導(dǎo)向器通過(guò)在填料盒兩端設(shè)置兩個(gè)閉合配件來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向，確保閥芯和閥座環(huán)保持同心。這些導(dǎo)向器通常由與旋塞相容的金屬制成，以避免金屬擦傷，并可能使用彈性體或石墨襯套。為了減少工藝流體對(duì)閥芯頭的側(cè)向作用，兩個(gè)導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離。同時(shí)，導(dǎo)向器、閥帽孔和執(zhí)行閥桿必須保持在關(guān)閉時(shí)的容許偏差內(nèi)，以確保平穩(wěn)的直線運(yùn)動(dòng)，并防止約束和濺出的液體。
另一種常用的手動(dòng)截止閥導(dǎo)向型式是閥座導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。在此結(jié)構(gòu)中，閥芯桿由一個(gè)上導(dǎo)向器支撐，該導(dǎo)向器同時(shí)作為填料壓蓋的角色。閥芯頭延伸部分的外部直徑則作為第二個(gè)導(dǎo)向表面，對(duì)閥座進(jìn)行引導(dǎo)。這種設(shè)計(jì)使得下部導(dǎo)向器表面位于物流層之內(nèi)，從而保持了工藝介質(zhì)的清潔度。此外，閥芯頭的下部還設(shè)有開孔，這些開孔在閥座開啟過(guò)程中引導(dǎo)物流通過(guò)閥芯頭到達(dá)閥座，從而影響流量和流動(dòng)特性。由于上導(dǎo)向器和下導(dǎo)向器之間的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)得足夠長(zhǎng)，因此工藝物流引起的側(cè)向旋塞運(yùn)動(dòng)不是問題。這種類型的導(dǎo)向器所要求的容許偏差也相對(duì)寬松，降低了操作中閥芯振動(dòng)的可能性。然而，當(dāng)閥芯和閥座由相同材料制成時(shí)，長(zhǎng)期或頻繁的操作可能導(dǎo)致金屬表面磨損，而高溫環(huán)境則可能引起熱膨脹和抱勞現(xiàn)象。
閥芯的金屬支座表面經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，與閥座環(huán)的金屬支座表面相互匹配，但兩者之間的接觸角度略有所不同。在正常情況下，閥芯的角度設(shè)計(jì)得比閥座環(huán)更為錐度，這種微妙的差異確保了僅在窄點(diǎn)處進(jìn)行接觸。這樣的設(shè)計(jì)使得軸向力能夠集中傳遞到閥座的一小部分區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)了金屬對(duì)金屬的最嚴(yán)密關(guān)閉。
手動(dòng)截止閥的閥座環(huán)通常通過(guò)螺紋擰入閥體，這種結(jié)構(gòu)在有限的空間內(nèi)需要使用工具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。然而，這種帶螺紋的閥座也存在一些潛在問題。例如，在腐蝕或苛刻的工作環(huán)境下，螺紋可能會(huì)受到腐蝕影響，導(dǎo)致拆卸困難。此外，在閥芯和閥座的對(duì)中過(guò)程中，可能需要額外的研磨步驟來(lái)確保閥門能夠正確關(guān)閉。
另外，在存在振動(dòng)的情況下，閥座環(huán)可能無(wú)法在關(guān)閉位置保持穩(wěn)定。這可能是由于閥座環(huán)松動(dòng)，導(dǎo)致通過(guò)閥座墊片產(chǎn)生泄漏或閥座表面出現(xiàn)不對(duì)中。
為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，某些截止閥采用了鼓泡嚴(yán)密關(guān)閉的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)要求在閥座環(huán)中嵌入彈性體，以實(shí)現(xiàn)金屬對(duì)金屬密封無(wú)法達(dá)到的嚴(yán)密性。在這種設(shè)計(jì)中，閥座環(huán)被設(shè)計(jì)成兩部分結(jié)構(gòu)，中間嵌入彈性體。當(dāng)金屬旋塞表面壓向閥座環(huán)的軟支座表面時(shí)，如果閥芯和閥座環(huán)表面保持同心，就能實(shí)現(xiàn)雙重嚴(yán)密的關(guān)閉效果。一些制造商還選擇在閥芯內(nèi)嵌入彈性體以獲得類似的效果。
J61H火力發(fā)電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析
電站截止閥適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸汽等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。
焊接式截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。
截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。
截止閥的使用非常 ，種類非常多，以截止閥廠家沃德閥門公司的產(chǎn)品為例，主要類型有波紋管截止閥，法蘭截止閥，內(nèi)螺紋截止閥，不銹鋼截止閥，低溫截止閥，直流式截止閥，針型截止閥，Y型截止閥，角式截止閥，保溫截止閥，鑄鋼截止閥，鍛鋼截止閥，襯氟截止閥，電動(dòng)截止閥，氣動(dòng)截止閥， 截止閥，美標(biāo)截止閥，德標(biāo)截止閥等產(chǎn)品；選型非常重要，需要從介質(zhì)特征，溫度，壓力，工況要求來(lái)選型，具體的選型規(guī)則如下：
管道直徑、流量、流速、壓力之間的關(guān)系截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門。按國(guó)產(chǎn)閥門型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)，截止閥的型號(hào)是由閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封材料、公稱壓力、閥體材料代號(hào)來(lái)表示。截止閥的型號(hào)關(guān)系著對(duì)截止閥產(chǎn)品的正確認(rèn)識(shí)，選型的重要性，以及對(duì)工況用途安全性的 以下截止閥型號(hào)編制中有部分代號(hào)被省略，主要是針對(duì)現(xiàn)有的截止閥產(chǎn)品做型號(hào)說(shuō)明。請(qǐng)大家根據(jù)閥門編制方法中進(jìn)行選型，我們。
?J61H電站高溫高壓焊接式截止閥截止閥型號(hào)表示方法：
截止閥附加代號(hào)：W表示波紋管、D表示低溫、B表示保溫
1）截止閥類別代號(hào)：J表示截止閥；
2）截止閥傳動(dòng)方式：手動(dòng)無(wú)代號(hào)、6氣動(dòng)、9電動(dòng)；
3）截止閥連接方式：4法蘭連接、6焊接；
4）截止閥結(jié)構(gòu)形式：1直通式、2Z型直通、3三通、4角式、5Y型直流式、6平衡直通式、8針型;
5)截止閥密封材質(zhì)：F氟橡膠、H不銹鋼、N尼龍塑料、Y硬質(zhì)合金、M蒙乃爾合金、W閥體直接加工；
6）截止閥公稱壓力：16表示壓力1.6mpa就是16公斤的意思，PN1.6-32mpa；
7)截止閥閥體材料：A鈦合金、C碳鋼、I鉻鉬鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316；
a. 啟閉無(wú)摩擦: 這一功能解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
b. 上裝式結(jié)構(gòu): 對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
c. 單閥座設(shè)計(jì): 消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
d. 低扭矩設(shè)計(jì): 特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。
e. 楔形密封結(jié)構(gòu): 閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將閥瓣楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
f. 密封面的自清潔結(jié)構(gòu): 當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿閥瓣密封面成360度均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
J61H火力發(fā)電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造：NB/T47044
連接尺寸：GB/T9113，JB/T79，NB/T47044
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221
試驗(yàn)檢驗(yàn)：NB/T47044
J61H火力發(fā)電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析特點(diǎn)
1、閥門閥蓋采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，溫度、壓力越高，密封性能越好。
2、在嚴(yán)苛工況與管道可選擇對(duì)焊連接的形式。
3、承壓件采用高溫鋼制造，耐高溫，可焊性好。
4、閥瓣、閥座的密封面采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
5、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
J61H火力發(fā)電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析主要性能參數(shù)和材料
型號(hào) | 公稱壓力PN | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | 主要零件材料 | |||
閥體、閥蓋、閥瓣 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | ||||
KFJ9（4）1H/Y-250 | 20~150 | ≤425 | 水、蒸汽、油 | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊合金鋼/硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 |
KFJ9（6）1H/Y-250 | |||||||
KFJ961Y-P54 170V | P54 170 | ≤540 | 水、蒸汽、油 | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 |
J61H火力發(fā)電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析主要連接尺寸
型號(hào) | 尺寸 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
KFJ941H/Y-250 KFJ961H/Y-250 | L(法蘭） | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 | 419 | 470 | 546 | 673 | 705 |
H | 480 | 520 | 560 | 660 | 728 | 811 | 895 | 980 | 1160 | 1269 |
型號(hào) | 尺寸 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
KFJ961Y-P54 170V | L（堆焊） | 130 | 170 | 170 | 200 | 225 | 350 | 430 | 470 | 600 |
H | 210 | 450 | 500 | 680 | 680 | 728 | 730 | 860 | 860 |
J61H火力發(fā)電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析電站截止閥結(jié)構(gòu)圖
J61H火力發(fā)電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析最佳安裝方法包括以下步驟：
一、確定截止閥的位置：
截止閥應(yīng)該安裝在需要控制流體的位置，如進(jìn)口、出口等位置。
二、準(zhǔn)備安裝設(shè)備：
準(zhǔn)備好所需的安裝設(shè)備，如扳手、螺絲、螺母、密封墊片等。
三、關(guān)閉流體：
在安裝截止閥之前，必須先關(guān)閉流體。
四、安裝密封墊片：
先在截止閥的兩端安裝密封墊片，以確保密封良好。
五、連接管線：
將管線連接到截止閥的兩端，并使用扳手和螺母將其緊固好。
六、完成安裝：
打開水源，檢查截止閥是否有漏水現(xiàn)象，如果沒有，則安裝完成。
J61H火力發(fā)電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析注意事項(xiàng)：
1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥門的方向，確保水流方向與閥門箭頭方向一致。
2、安裝過(guò)程中應(yīng)確保各種設(shè)備的精度和質(zhì)量，以避免故障和水漏。
3、安裝后，應(yīng)定期檢查截止閥的密封性和運(yùn)行狀態(tài)，以確保其正常工作。
