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FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范

FJ41F節(jié)流截止放空閥采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少，活塞式復合密封，把密封和節(jié)流區(qū)域分離，使密封副減少沖蝕，密封采用雙重密封結構使閥門密封達到無泄漏，具有使用壽命經(jīng)久耐用。節(jié)流截止放空閥、閥套式排污閥系列預過濾雙密封副節(jié)流截止放空閥是一種放空專用閥門，具有密封可靠，耐沖蝕，使用壽命長(使用壽命比一般節(jié)流、截止閥高數(shù)位)，標準化通用化程度高，抗硫性能優(yōu)良，節(jié)能效果明顯等優(yōu)點。該閥是石油、天然氣、石化及冶金、電力系統(tǒng)放空部位對零泄漏及使用壽命要求高的場合的理想閥門。

FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范產(chǎn)品結構特點：
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開，以減小氣流對密封的沖刷。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調(diào)節(jié)，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內(nèi)污物。

FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開閥座密封面時，由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣，此時閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓，從而達到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開閥座，進一步開啟，小閥瓣形成一級節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣與閥套開糟處形成窗口流道，達到二級節(jié)流，由于閥套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓介質直接沖刷節(jié)流通道時，閥瓣底端由于介質向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷，同時由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質，保護密封面，從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài)：閥瓣處于全開啟狀態(tài)時，整個閥門處于全放空狀態(tài)，流體在冷門中的阻力較小，縮短了放空時間，提高了閥門的放空效果。
FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開閥座密封面時，由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣，此時閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓，從而達到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開閥座，進一步開啟，小節(jié)流頭處形成一級節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣，由于閥套窗口邊緣是最終節(jié)流面，高壓介質直接沖刷節(jié)流通道時，閥瓣底端由于介質向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷，同時由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質，保護密封面，從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài)：閥瓣處于全開啟狀態(tài)時，整個閥門處于全放空狀態(tài)，流體在冷門中的阻力較小，縮短了放空時間，提高了閥門的放空效果。

二、FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范產(chǎn)品特點：

1、該閥采用硬密封和軟密封雙重密封，使密封可靠。硬質合金覆蓋層可以更耐空氣侵蝕和磨損。雙重密封可以在高壓氣體介質條件下實現(xiàn)零泄漏。閥門使用壽命長。

2、閥座的密封表面采用錐形密封，這有助于閥門附著在密封表面上的污垢。

3、閥盤配有平衡孔和活塞密封圈，可確保在全開/關壓力，輕巧靈活的開度和小開合力矩的情況下穩(wěn)定運行。

4、截止排氣閥和雙作用節(jié)流閥同時具有節(jié)流和截止密封功能，零泄漏。節(jié)流部分與密封表面分開，以減少流向密封件的氣流。

5、雙作用節(jié)氣門還具有多級節(jié)氣門功能，節(jié)氣門壓差大，可用于高壓下的節(jié)氣門和停車。

三、FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范產(chǎn)品技術參數(shù)：

型號：FJ41F

連接形式：法蘭

適用介質 天然氣

公稱通徑：DN6-DN50（mm）

結構形式:二通式

壓力環(huán)境：常壓

工作溫度：常溫

標準：國標

流動方向：單向

驅動方式：手動

■FJ541YF-16C節(jié)流截止閥放空閥主要性能規(guī)范：

FJ541YF-16C節(jié)流截止閥放空閥要零件的材料說明：

【FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范性能參數(shù)】

主要外形和連接尺寸

主要零件材料

五、FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范安裝使用要求

 1、本閥能適用于高壓下的節(jié)流和截止、放空、排污。
 2、本閥可在室內(nèi)外安裝、可正向或側向安裝。
 3、安裝位置應保證維修、檢查、操作有足夠的空間。
 4、安裝、拆卸、調(diào)試時不可損壞密封部件及密封件。
 六、FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范維護保養(yǎng)
 1、閥未開箱前不要露天堆放。
 2、定期在閥桿與螺套梯螺紋處加注潤滑油脂。
 3、閥門使用12個月，應打開上閥蓋，清洗閥芯、閥芯套，更換軟質密封件。  
 七、FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范訂貨須知：
 訂貨時必須提供以下條件：
 1、介質和用途；      2、型號和公稱通徑；
 3、最大工作壓力；    4、工作溫度；
 5、流通量；          6、其他特殊要求。

FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范 安裝注意事項

在安裝節(jié)流閥時，需確保其橫截面或長度調(diào)整至適當位置，以便有效控制流經(jīng)的液體量。此外，根據(jù)具體需求，節(jié)流閥可與單向閥或雙向閥結合，以構成單向節(jié)流閥或雙向節(jié)流閥，從而實現(xiàn)對流量更為精細的管理。在液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥常與調(diào)速閥協(xié)同工作，以構建出進油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)及旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)等多種調(diào)速模式，為系統(tǒng)提供多樣化的流量控制策略。然而，需留意的是，由于節(jié)流閥缺乏流量負反饋功能，因此它更適宜應用于負載變化較小或速度穩(wěn)定性要求不甚嚴格的場合。

> FJ541YF蝸輪傳動節(jié)流截止放空閥技術規(guī)范具體安裝步驟

1. 在安裝節(jié)流閥之前，務必按照圖紙要求進行解體清洗、組裝，并仔細檢查密封面是否有損傷。若發(fā)現(xiàn)損傷，需及時修復并研磨密封面，確保轉動手輪時無卡澀現(xiàn)象。若用戶要求不解體安裝，則需在出廠前進行不解體組裝，并確保從出廠到安裝投運的時間不超過六個月。

2. 準備必要的工具，關閉水閘，并對管道進行徹沖洗，以防止管道中的雜物損傷密封面，從而引發(fā)閥門泄漏。

3. 節(jié)流閥通常應垂直安裝，但也可以水平安裝，具體取決于實際情況。

4. 在安裝過程中，必須按照閥體上所示的介質流向箭頭來安裝閥門在管道上。

5. 裝配緊定螺釘時，要確保其對準閥體槽，并擰緊，以防止閥蓋松動。

1. 閥門的填料設計為上下兩層波形填料夾中間一層柔性石墨填料。在投運前，應擰緊填料壓蓋處的活節(jié)螺栓的螺母，以防運行中填料被沖壞導致嚴重泄漏。若運行中發(fā)現(xiàn)填料函處有冒泡或輕微泄漏，需及時再次擰緊填料壓蓋處的活節(jié)螺栓螺母，直至無泄漏為止。

1. 在停爐檢修時，需要解體閥門并檢查密封面，若發(fā)現(xiàn)損傷則需重新研磨，同時更換填料和墊片，然后重新組裝調(diào)試。

2. 閥門與管道的連接應嚴格遵循“電建規(guī)"或制造廠提供的焊接規(guī)范和工藝進行操作。