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U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例
U41SM法蘭式柱塞閥按標(biāo)準(zhǔn)可按美標(biāo)、日標(biāo)、國(guó)標(biāo)等進(jìn)行加工。是安裝在蒸汽管道上，閥桿部位無(wú)泄漏，是鍋爐蒸汽閥門。沒有流體流失提高了使用能源效率增加生產(chǎn)設(shè)備安全性減少了維護(hù)費(fèi)用及頻繁的維護(hù)保養(yǎng)降低經(jīng)營(yíng)成本，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。是由閥體、閥桿、閥蓋、孔架、柱塞、密封環(huán)、手輪等一些零部件組成的。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下來(lái)回運(yùn)動(dòng)最終來(lái)完成閥門開啟與關(guān)閉的功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓的工作，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性能，并杜絕了內(nèi)外泄漏的問題，同時(shí)閥門開啟力矩小，能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。柱塞閥的關(guān)閉由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富有彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成的，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來(lái)達(dá)到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥；開關(guān)柱塞閥時(shí)，柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng)，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時(shí)，柱塞插入密封圈，截?cái)嗔鞯溃婚_啟時(shí)，柱塞雖然脫離下密封圈 ，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。由于柱塞表面是經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成的，加上密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例工作原理：
U41SM法蘭式柱塞閥當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)品生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)泄漏、同時(shí)閥門開啟矩小、能實(shí)現(xiàn)閥門的迅速開啟和關(guān)閉。由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，具有經(jīng)受長(zhǎng)期高溫、高壓而不喪失彈性，所以密封性能可靠，經(jīng)久耐用。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、開關(guān)柱塞閥時(shí)，柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng)，接觸面幾乎不磨損。
2、密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。
3、在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏。
4、關(guān)閉時(shí)，柱塞插入下密封圈，截?cái)嗔鞯溃婚_啟時(shí)，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例安裝和維修：
1、本柱塞閥可在任意位置安裝，介質(zhì)流動(dòng)方向見閥體一箭頭所示。
2、在短時(shí)間內(nèi)，冷熱交替溫差較大的管道中，柱塞閥不能使用。
3、本公司生產(chǎn)的柱塞閥出廠前均按ZBJ16006進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)收、使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。
4、經(jīng)過一段時(shí)間的使用密封環(huán)如有磨損及滲漏必須先將閥門關(guān)閉后，再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可同時(shí)更換時(shí)應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)裂痕和碰傷。
是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設(shè)計(jì)制造的，由于閘閥在使用過程中出現(xiàn)外漏，密封環(huán)帶復(fù)性較差，使用壽命短等缺點(diǎn)，本法蘭柱塞閥結(jié)合了柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點(diǎn)，成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無(wú)泄漏法蘭柱塞閥。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、法蘭柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向套、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。
2、在閥門中柱塞與密封環(huán)采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高閥門的使用壽命。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例性能規(guī)范
| 閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 壓力范圍 |
| 鑄鋼 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6-4.0MPa |
| 鑄鐵 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
| 含鉬不銹鋼 | ≤550℃ | 氮、氫、尿素等 | DN15-400mm |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例壓力試驗(yàn)
| 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 | 實(shí)驗(yàn)介質(zhì) | 實(shí)驗(yàn)壓力 |
| 壓強(qiáng)實(shí)驗(yàn) | 水 | 1.5PN |
| 高壓密封試驗(yàn) | 水 | 1.1PN |
| 低壓氣密封試驗(yàn) | 氣 | 0.5-0.7MPa |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例法蘭式柱塞閥主要連接、結(jié)構(gòu)尺寸：
| 通徑DN | 尺寸 | ||||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-Φ d | H | H1 | D0 | |
| U41S-16C | |||||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
| 50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 20 | 4-18 | 250 | 310 | 200 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8-18 | 278 | 356 | 280 |
| 105 | 400 | 240 | 210 | 185 | 26 | 8-18 | 332 | 440 | 320 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28 | 8-23 | 434 | 562 | 360 |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30 | 10-23 | 498 | 660 | 460 |
| 250 | 650/700 | 405 | 355 | 320 | 38 | 10-23 | 540 | 660 | 500 |
| 300 | 750 | 460 | 410 | 360 | 38 | 10-23 | 650 | 680 | 550 |
| U41S-25C | |||||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
| 50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 22 | 8-18 | 250 | 310 | 200 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 278 | 356 | 280 |
| 105 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 332 | 440 | 320 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 434 | 562 | 360 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 282 | 34 | 10-26 | 498 | 660 | 460 |
| 250 | 650/700 | 425 | 370 | 332 | 36 | 10-30 | 540 | 660 | 500 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 650 | 680 | 550 |
| U41S-40C | |||||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
| 50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 22 | 8-18 | 250 | 310 | 200 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 278 | 356 | 280 |
| 105 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 332 | 440 | 320 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 434 | 562 | 360 |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 10-30 | 498 | 660 | 460 |
| 250 | 650/700 | 445 | 385 | 345 | 42 | 10-30 | 540 | 660 | 500 |
| 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-34 | 650 | 680 | |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例以下是做好柱塞式調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)工作的方法：
一、U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例外觀檢查
1、每日巡檢時(shí)，觀察閥門的外觀是否有明顯的損傷、變形或腐蝕現(xiàn)象。
若發(fā)現(xiàn)閥門表面有油漆剝落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，防止閥體進(jìn)一步腐蝕。例如，對(duì)于在潮濕環(huán)境中使用的閥門，一旦油漆受損，水汽很容易侵入閥體表面，加速腐蝕進(jìn)程。
檢查閥門的標(biāo)識(shí)是否清晰，包括閥門型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)等信息。若標(biāo)識(shí)模糊不清，應(yīng)及時(shí)重新標(biāo)識(shí)，以便在維護(hù)和操作時(shí)準(zhǔn)確識(shí)別閥門參數(shù)。
2、查看閥門的連接部位是否有松動(dòng)
檢查法蘭連接的螺栓是否緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。擰緊螺栓時(shí)要采用對(duì)角擰緊的方式，確保法蘭面均勻受力，避免因局部受力不均導(dǎo)致密封不嚴(yán)或法蘭變形。
對(duì)于螺紋連接的部位，檢查螺紋是否有損壞或松動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)螺紋損壞，應(yīng)及時(shí)更換連接件；若螺紋松動(dòng)，可使用合適的工具進(jìn)行緊固，但要注意不要過度擰緊，以免損壞螺紋。
二、U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例操作檢查
1、定期手動(dòng)操作閥門，檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活。
一般每周進(jìn)行一次手動(dòng)操作，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，感受閥門的運(yùn)動(dòng)阻力。如果操作過程中感覺阻力較大，可能是閥門內(nèi)部有雜質(zhì)堆積或部件磨損，需要進(jìn)一步檢查和維護(hù)。
檢查閥門的行程是否準(zhǔn)確，即閥門從全開到全關(guān)的位置是否與指示標(biāo)志一致。若行程不準(zhǔn)確，可能是閥桿與柱塞的連接出現(xiàn)問題，或者執(zhí)行機(jī)構(gòu)的定位不準(zhǔn)確，需要進(jìn)行調(diào)整。
2、測(cè)試閥門的緊急操作功能（如果有）。
對(duì)于一些重要的柱塞式調(diào)節(jié)閥，可能配備了緊急手動(dòng)操作裝置或氣動(dòng)、電動(dòng)備用操作方式。定期測(cè)試這些緊急操作功能，確保在緊急情況下能夠正常使用。
例如，在模擬停電或執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障的情況下，嘗試使用緊急手動(dòng)操作裝置關(guān)閉閥門，檢查操作的可靠性和速度。
三、U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例密封檢查
1、檢查閥門的密封性能。
觀察閥門在關(guān)閉狀態(tài)下是否有泄漏現(xiàn)象。可以通過在閥門周圍放置一些檢漏液（如肥皂水），然后觀察是否有氣泡產(chǎn)生來(lái)判斷是否有泄漏。
對(duì)于有填料函的閥門，檢查填料處是否有泄漏。若發(fā)現(xiàn)填料泄漏，可適當(dāng)擰緊填料壓蓋螺栓，但要注意不要過度擰緊，以免損壞填料或閥桿。如果填料泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換填料。
2、定期對(duì)閥門進(jìn)行密封壓力測(cè)試
根據(jù)閥門的使用壓力等級(jí)，選擇合適的壓力源對(duì)閥門進(jìn)行密封壓力測(cè)試。例如，對(duì)于工作壓力為 1.6MPa 的閥門，可以使用壓力泵將壓力提升至 1.2 倍工作壓力（即 1.92MPa），然后保持一段時(shí)間（如 30 分鐘），觀察閥門是否有泄漏。
如果在測(cè)試過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止測(cè)試，找出泄漏原因并進(jìn)行修復(fù)。
四、U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例清潔保養(yǎng)
1、定期對(duì)閥門進(jìn)行清潔
清除閥門表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，可以使用干凈的抹布或軟毛刷進(jìn)行擦拭。對(duì)于難以清除的污垢，可以使用適當(dāng)?shù)那鍧崉⒁馇鍧崉┎荒軐?duì)閥門材料造成腐蝕。
對(duì)于閥門內(nèi)部，可根據(jù)需要進(jìn)行沖洗或吹掃。如果閥門用于輸送黏性介質(zhì)，可能需要定期拆卸閥門進(jìn)行清洗，以防止介質(zhì)在閥門內(nèi)部堆積，影響閥門性能。
2、對(duì)閥門的活動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。
給閥桿、柱塞等活動(dòng)部件涂抹適量的潤(rùn)滑劑，如潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。選擇潤(rùn)滑劑時(shí)要考慮閥門的工作溫度、介質(zhì)等因素，確保潤(rùn)滑劑與閥門材料相容，并且不會(huì)對(duì)介質(zhì)造成污染。
潤(rùn)滑的頻率一般根據(jù)閥門的使用頻率和工作環(huán)境而定，通常每1—3個(gè)月進(jìn)行一次潤(rùn)滑。
五、U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例記錄與報(bào)告
1、建立閥門維護(hù)記錄
詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理方法。例如，記錄閥門的檢查日期、檢查人員、外觀狀況、操作情況、密封性能測(cè)試結(jié)果、清潔和潤(rùn)滑情況等。
維護(hù)記錄可以為后續(xù)的維護(hù)工作提供參考，也有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門的潛在問題，提前采取措施進(jìn)行預(yù)防。
2、及時(shí)報(bào)告重大問題。
如果在維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)閥門存在嚴(yán)重的損壞、泄漏或其他重大問題，應(yīng)立即向上級(jí)主管部門或相關(guān)技術(shù)人員報(bào)告。
提供詳細(xì)的問題描述、發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間和地點(diǎn)以及可能的影響范圍，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換閥門，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
