上海申弘閥門有限公司
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U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例
U41SM法蘭式柱塞閥按標(biāo)準(zhǔn)可按美標(biāo)、日標(biāo)、國標(biāo)等進(jìn)行加工。是安裝在蒸汽管道上，閥桿部位無泄漏，是鍋爐蒸汽閥門。沒有流體流失提高了使用能源效率增加生產(chǎn)設(shè)備安全性減少了維護(hù)費(fèi)用及頻繁的維護(hù)保養(yǎng)降低經(jīng)營成本，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。是由閥體、閥桿、閥蓋、孔架、柱塞、密封環(huán)、手輪等一些零部件組成的。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下來回運(yùn)動(dòng)最終來完成閥門開啟與關(guān)閉的功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓的工作，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性能，并杜絕了內(nèi)外泄漏的問題，同時(shí)閥門開啟力矩小，能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。柱塞閥的關(guān)閉由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富有彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成的，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達(dá)到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥；開關(guān)柱塞閥時(shí)，柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng)，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時(shí)，柱塞插入密封圈，截?cái)嗔鞯溃婚_啟時(shí)，柱塞雖然脫離下密封圈 ，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。由于柱塞表面是經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成的，加上密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例工作原理：
U41SM法蘭式柱塞閥當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)品生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)泄漏、同時(shí)閥門開啟矩小、能實(shí)現(xiàn)閥門的迅速開啟和關(guān)閉。由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料，具有經(jīng)受長期高溫、高壓而不喪失彈性，所以密封性能可靠，經(jīng)久耐用。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、開關(guān)柱塞閥時(shí)，柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng)，接觸面幾乎不磨損。
2、密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。
3、在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏。
4、關(guān)閉時(shí)，柱塞插入下密封圈，截?cái)嗔鞯溃婚_啟時(shí)，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例安裝和維修：
1、本柱塞閥可在任意位置安裝，介質(zhì)流動(dòng)方向見閥體一箭頭所示。
2、在短時(shí)間內(nèi)，冷熱交替溫差較大的管道中，柱塞閥不能使用。
3、本公司生產(chǎn)的柱塞閥出廠前均按ZBJ16006進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)收、使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。
4、經(jīng)過一段時(shí)間的使用密封環(huán)如有磨損及滲漏必須先將閥門關(guān)閉后，再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可同時(shí)更換時(shí)應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)裂痕和碰傷。
是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設(shè)計(jì)制造的，由于閘閥在使用過程中出現(xiàn)外漏，密封環(huán)帶復(fù)性較差，使用壽命短等缺點(diǎn)，本法蘭柱塞閥結(jié)合了柱塞閥的無泄漏優(yōu)點(diǎn)和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點(diǎn)，成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無泄漏法蘭柱塞閥。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、法蘭柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向套、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。
2、在閥門中柱塞與密封環(huán)采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高閥門的使用壽命。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例性能規(guī)范
| 閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 壓力范圍 |
| 鑄鋼 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6-4.0MPa |
| 鑄鐵 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
| 含鉬不銹鋼 | ≤550℃ | 氮、氫、尿素等 | DN15-400mm |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例壓力試驗(yàn)
| 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 | 實(shí)驗(yàn)介質(zhì) | 實(shí)驗(yàn)壓力 |
| 壓強(qiáng)實(shí)驗(yàn) | 水 | 1.5PN |
| 高壓密封試驗(yàn) | 水 | 1.1PN |
| 低壓氣密封試驗(yàn) | 氣 | 0.5-0.7MPa |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例法蘭式柱塞閥主要連接、結(jié)構(gòu)尺寸：
| 通徑DN | 尺寸 | ||||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-Φ d | H | H1 | D0 | |
| U41S-16C | |||||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
| 50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 20 | 4-18 | 250 | 310 | 200 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8-18 | 278 | 356 | 280 |
| 105 | 400 | 240 | 210 | 185 | 26 | 8-18 | 332 | 440 | 320 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28 | 8-23 | 434 | 562 | 360 |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30 | 10-23 | 498 | 660 | 460 |
| 250 | 650/700 | 405 | 355 | 320 | 38 | 10-23 | 540 | 660 | 500 |
| 300 | 750 | 460 | 410 | 360 | 38 | 10-23 | 650 | 680 | 550 |
| U41S-25C | |||||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
| 50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 22 | 8-18 | 250 | 310 | 200 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 278 | 356 | 280 |
| 105 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 332 | 440 | 320 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 434 | 562 | 360 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 282 | 34 | 10-26 | 498 | 660 | 460 |
| 250 | 650/700 | 425 | 370 | 332 | 36 | 10-30 | 540 | 660 | 500 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 650 | 680 | 550 |
| U41S-40C | |||||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
| 50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 22 | 8-18 | 250 | 310 | 200 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 278 | 356 | 280 |
| 105 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 332 | 440 | 320 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 434 | 562 | 360 |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 10-30 | 498 | 660 | 460 |
| 250 | 650/700 | 445 | 385 | 345 | 42 | 10-30 | 540 | 660 | 500 |
| 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-34 | 650 | 680 | |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例以下是做好柱塞式調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)工作的方法：
一、U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例外觀檢查
1、每日巡檢時(shí)，觀察閥門的外觀是否有明顯的損傷、變形或腐蝕現(xiàn)象。
若發(fā)現(xiàn)閥門表面有油漆剝落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，防止閥體進(jìn)一步腐蝕。例如，對(duì)于在潮濕環(huán)境中使用的閥門，一旦油漆受損，水汽很容易侵入閥體表面，加速腐蝕進(jìn)程。
檢查閥門的標(biāo)識(shí)是否清晰，包括閥門型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)等信息。若標(biāo)識(shí)模糊不清，應(yīng)及時(shí)重新標(biāo)識(shí)，以便在維護(hù)和操作時(shí)準(zhǔn)確識(shí)別閥門參數(shù)。
2、查看閥門的連接部位是否有松動(dòng)
檢查法蘭連接的螺栓是否緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。擰緊螺栓時(shí)要采用對(duì)角擰緊的方式，確保法蘭面均勻受力，避免因局部受力不均導(dǎo)致密封不嚴(yán)或法蘭變形。
對(duì)于螺紋連接的部位，檢查螺紋是否有損壞或松動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)螺紋損壞，應(yīng)及時(shí)更換連接件；若螺紋松動(dòng)，可使用合適的工具進(jìn)行緊固，但要注意不要過度擰緊，以免損壞螺紋。
二、U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例操作檢查
1、定期手動(dòng)操作閥門，檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活。
一般每周進(jìn)行一次手動(dòng)操作，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，感受閥門的運(yùn)動(dòng)阻力。如果操作過程中感覺阻力較大，可能是閥門內(nèi)部有雜質(zhì)堆積或部件磨損，需要進(jìn)一步檢查和維護(hù)。
檢查閥門的行程是否準(zhǔn)確，即閥門從全開到全關(guān)的位置是否與指示標(biāo)志一致。若行程不準(zhǔn)確，可能是閥桿與柱塞的連接出現(xiàn)問題，或者執(zhí)行機(jī)構(gòu)的定位不準(zhǔn)確，需要進(jìn)行調(diào)整。
2、測試閥門的緊急操作功能（如果有）。
對(duì)于一些重要的柱塞式調(diào)節(jié)閥，可能配備了緊急手動(dòng)操作裝置或氣動(dòng)、電動(dòng)備用操作方式。定期測試這些緊急操作功能，確保在緊急情況下能夠正常使用。
例如，在模擬停電或執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障的情況下，嘗試使用緊急手動(dòng)操作裝置關(guān)閉閥門，檢查操作的可靠性和速度。
三、U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例密封檢查
1、檢查閥門的密封性能。
觀察閥門在關(guān)閉狀態(tài)下是否有泄漏現(xiàn)象。可以通過在閥門周圍放置一些檢漏液（如肥皂水），然后觀察是否有氣泡產(chǎn)生來判斷是否有泄漏。
對(duì)于有填料函的閥門，檢查填料處是否有泄漏。若發(fā)現(xiàn)填料泄漏，可適當(dāng)擰緊填料壓蓋螺栓，但要注意不要過度擰緊，以免損壞填料或閥桿。如果填料泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換填料。
2、定期對(duì)閥門進(jìn)行密封壓力測試
根據(jù)閥門的使用壓力等級(jí)，選擇合適的壓力源對(duì)閥門進(jìn)行密封壓力測試。例如，對(duì)于工作壓力為 1.6MPa 的閥門，可以使用壓力泵將壓力提升至 1.2 倍工作壓力（即 1.92MPa），然后保持一段時(shí)間（如 30 分鐘），觀察閥門是否有泄漏。
如果在測試過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止測試，找出泄漏原因并進(jìn)行修復(fù)。
四、U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例清潔保養(yǎng)
1、定期對(duì)閥門進(jìn)行清潔
清除閥門表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，可以使用干凈的抹布或軟毛刷進(jìn)行擦拭。對(duì)于難以清除的污垢，可以使用適當(dāng)?shù)那鍧崉⒁馇鍧崉┎荒軐?duì)閥門材料造成腐蝕。
對(duì)于閥門內(nèi)部，可根據(jù)需要進(jìn)行沖洗或吹掃。如果閥門用于輸送黏性介質(zhì)，可能需要定期拆卸閥門進(jìn)行清洗，以防止介質(zhì)在閥門內(nèi)部堆積，影響閥門性能。
2、對(duì)閥門的活動(dòng)部件進(jìn)行潤滑。
給閥桿、柱塞等活動(dòng)部件涂抹適量的潤滑劑，如潤滑脂或潤滑油。選擇潤滑劑時(shí)要考慮閥門的工作溫度、介質(zhì)等因素，確保潤滑劑與閥門材料相容，并且不會(huì)對(duì)介質(zhì)造成污染。
潤滑的頻率一般根據(jù)閥門的使用頻率和工作環(huán)境而定，通常每1—3個(gè)月進(jìn)行一次潤滑。
五、U41SM化工部法蘭式柱塞閥操作應(yīng)用案例記錄與報(bào)告
1、建立閥門維護(hù)記錄
詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理方法。例如，記錄閥門的檢查日期、檢查人員、外觀狀況、操作情況、密封性能測試結(jié)果、清潔和潤滑情況等。
維護(hù)記錄可以為后續(xù)的維護(hù)工作提供參考，也有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門的潛在問題，提前采取措施進(jìn)行預(yù)防。
2、及時(shí)報(bào)告重大問題。
如果在維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)閥門存在嚴(yán)重的損壞、泄漏或其他重大問題，應(yīng)立即向上級(jí)主管部門或相關(guān)技術(shù)人員報(bào)告。
提供詳細(xì)的問題描述、發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間和地點(diǎn)以及可能的影響范圍，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換閥門，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
