上海申弘閥門有限公司
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□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
PEWK3型電子式電動(dòng)三通閥是由3610L/3810/PSL等系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或智能型一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，有輸入訊號(hào)及電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)系列電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有合流和分流兩種方式，在某些場(chǎng)合可以替代兩個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管而得到廣泛應(yīng)用。常用于熱交換器的兩相調(diào)節(jié)及簡(jiǎn)單的配比調(diào)節(jié)。
由電動(dòng)執(zhí)行器和三通閥兩部分組成。電動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿，帶動(dòng)三通閥的閥芯進(jìn)行動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的電源一般采用220V交流電，也有采用直流電的。結(jié)構(gòu)包括以下幾個(gè)部分：閥體、閥芯、閥座、閥桿、電動(dòng)執(zhí)行器等。其中，閥體和閥座是流體通道的一部分，閥芯在閥體內(nèi)上下移動(dòng)，改變通道的流通面積，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的功能。閥桿和電動(dòng)執(zhí)行器連接，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿動(dòng)作。
□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明型號(hào)、規(guī)格
| 類別 | 常溫型-40～2500C | 散熱型-60～4500C | 高溫型450～5600C | ||||
| 合流閥 | 分流閥 | 合流閥 | 分流閥 | 合流閥 | 分流閥 | ||
| 型號(hào) | 16 PEWK-40 64 | 16 PEWK -40 64 | 16S PEWK -40S 64S | 16S PEWK -40S 64S | 16G PEWK -40G 64G | 16G PEWK -40G 64G | |
| 規(guī)格 | DN25～300 | DN80～300 | DN25～300 | DN80～300 | DN25～300 | DN80～300 |
注：公稱通徑小于80的分流閥采用同口徑的合流閥代替。
□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱通徑（mm） | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 分流 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||
| 額定流量系數(shù)Ｋv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
| 分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
| 行 程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 執(zhí)行 機(jī)構(gòu) | 361LSA-20 381LSA-20 | 361LSB-30 381LSB-30 | 361LSB-50 381LSB-50 | 361LSC-65 381LSC-65 | 361LSC-99 381LSC-99 | |||||||||
| 輸入信號(hào) | 輸入:4-20mA,或1-5V 反饋4-20mA | |||||||||||||
| 流量特性 | 直線 | |||||||||||||
| 可調(diào)比 | 30：1 | |||||||||||||
□上閥蓋型式
標(biāo)準(zhǔn)型 波紋管密封型 散熱型 波紋管密封散熱型
□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明外形尺寸
三通調(diào)節(jié)閥外形尺寸表
單位：mm
| 公稱 通徑 | L | 行程 | D | H1 | H | ||||
| PN（MPa） | PN（MPa） | 常溫 | 高溫 散熱 | ||||||
| 1.6、4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | |||||
| 25 | 160 | 230 | 16 | 225 | 120 | 130 | 160 | 555 | 707 |
| 32 | 180 | 260 | 25 | 130 | 140 | 170 | 561 | 709 | |
| 40 | 200 | 260 | 140 | 150 | 180 | 660 | 812 | ||
| 50 | 230 | 300 | 153 | 160 | 200 | 675 | 827 | ||
| 65 | 290 | 340 | 40 | 255 | 178 | 185 | 230 | 863 | 1027 |
| 80 | 310 | 380 | 190 | 200 | 250 | 868 | 1032 | ||
| 100 | 350 | 430 | 200 | 220 | 282 | 872 | 1036 | ||
| 125 | 400 | 500 | 60 | 255 | 260 | 280 | 310 | 905 | 1120 |
| 150 | 480 | 550 | 320 | 320 | 430 | 920 | 1135 | ||
| 200 | 600 | 650 | 360 | 380 | 480 | 950 | 1165 | ||
| 250 | 730 | 775 | 100 | 415 | 475 | 475 | 495 | 1203 | 1485 |
| 300 | 850 | 900 | 555 | 555 | 585 | 1265 | 1557 |
□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明安裝與維護(hù)
安裝：
檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄露與精度測(cè)試。
在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可斜安裝或閥自重量較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~55℃場(chǎng)所使用。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖四）。旁路閥的流量特性與行程，要與原來(lái)閥門選擇一致
2 電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明維護(hù)：
清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面，拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
閥芯、閥座：兩密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
閥桿：表面損壞只能換新。
推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可作適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
易損零件：填料、密封墊片與O形圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2~3年。
閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油，組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確的調(diào)整填料壓緊力，閥芯關(guān)閉位置與閥門定位器。
常見故障與排除方法見表五。
電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1.有輸入信號(hào)但無(wú)動(dòng)作 |
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| 2閥全閉時(shí)泄 閉時(shí) 泄漏量大流量大 |
| 1.輕度可研磨閥芯閥座、重度應(yīng)更換閥芯閥座 2.應(yīng)更換閥座 |
| 3.閥達(dá)不到安全位置 |
| 1.應(yīng)選取大一檔輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或安裝閥門定位器 2.清除異物 |
| 4.閥動(dòng)作不穩(wěn)定有振動(dòng)現(xiàn)象 |
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| 5.密封填料滲漏 |
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| 6.閥體與上閥桿連接處滲漏 |
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| 7閥動(dòng)作遲鈍 |
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| 8.閥可調(diào)范圍小 | 1.閥芯被腐蝕，使最小流量變大 | 1.應(yīng)更換閥芯 |
電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明結(jié)構(gòu)與原理
調(diào)節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)：
1、加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理，見附圖示.工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移、關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。
2、調(diào)試；
(1)接上220V交流電源，使主閥打開，并將閥前截止閥緩慢打開。
(2)將溫包線接入接線柱。
(3)觀察設(shè)定溫度的變化值是否在允許范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)偏高或偏低，可將驅(qū)動(dòng)器外殼取出，撥動(dòng)溫度設(shè)定開關(guān)(微調(diào)即可)。反復(fù)調(diào)整，直到控制溫度在允許范圍之內(nèi)。
(4)該閥應(yīng)在環(huán)境溫度-25~55℃的場(chǎng)所使用，注意防潮。
電動(dòng)溫控閥安裝
(1)安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門。
(2)調(diào)溫閥應(yīng)垂直裝在水平管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
(3)為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行·應(yīng)設(shè)置旁通閥·閥前須裝過(guò)濾器、壓力表，在傳感器附近裝測(cè)溫計(jì)，便于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視與溫度設(shè)定。
(4)傳感器須全部浸沒在被控介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝。
□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明訂貨須知
訂貨時(shí)應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明以下條件：
·產(chǎn)品型號(hào)
·公稱通徑
·閥體材質(zhì)
·閥前后壓力
·介質(zhì)種類和溫度范圍
·閥體法蘭標(biāo)準(zhǔn)
·閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(法蘭面距L)
·電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)是否帶空間加熱器
·電動(dòng)執(zhí)行器是否帶過(guò)載保護(hù)裝置
·是否有其它特殊要求
