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化工反應釜上展式搪玻璃放料閥應用案例

搪玻璃放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術條件應符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐酸、堿、鹽溶液及有機溶液。在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行業(yè)使用。

搪玻璃放料閥結合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技，被大范圍應用于各個化工反應釜配件領域。搪玻璃放料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點，安裝方便，結構簡單，質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的產(chǎn)品，那么放料閥主要有哪幾種,分類是如何分的，下面小編給大家進行簡單的介紹：

一、化工反應釜上展式搪玻璃放料閥應用案例結構分類：

只要進行反應工段就需要配置相應的放料設備，所以搪瓷反應罐的放料設備即放料閥在其中就占據(jù)了一定的地位。

1、 按結構可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

2、按密封形式可分為：填料密封和波紋密封2種。

3、按操作形式可分為：手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。

二、化工反應釜上展式搪玻璃放料閥應用案例選用說明：

在實際采用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場數(shù)顯溫度控制儀器等。

1、下展式放料閥適用于結晶體物料，對于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開閉時，可以作為“爐釬"使用。達到疏導物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應釜下料口無積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時可以有效的疏導物料。從而快速的放料。

化工反應釜上展式搪玻璃放料閥應用案例上展式搪玻璃放料閥具體參數(shù)：

1、耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中不銹鋼。不能使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

6、耐壓：0.6Mpa

化工反應釜上展式搪玻璃放料閥應用案例

搪玻璃閥門是先將含硅的搪玻璃噴涂于金屬鋼胚件表面，經(jīng)過900℃左右的高溫焙燒，使搪玻璃釉與金屬基體緊密結合，在金屬基體表面均勻密布一層厚度為0.8～0.2mm的搪玻璃層的組成件。搪玻璃閥門因為其金屬表面的搪玻璃層使的金屬在受熱過程中不會形成氧化層，并且搪玻璃具有防腐蝕的能力能抵抗各種液體的侵蝕從而保護好我們閥門的金屬表層。可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關,往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

化工反應釜上展式搪玻璃放料閥應用案例用途

搪玻璃放料閥 內(nèi)襯搪磁玻璃是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

化工反應釜上展式搪玻璃放料閥應用案例搪玻璃放料閥性能

(一)、耐腐蝕性

1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)

2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼

3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)

(二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)

(三)、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗

(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電

(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊

(六)、耐壓:0.6Mpa

化工反應釜上展式搪玻璃放料閥應用案例搪玻璃閥門優(yōu)勢：

1)可生產(chǎn)小DN25~DN2000的搪玻璃管件和塔節(jié)(DN250及以下長度一般在3000mm以內(nèi)；DN300及以上長度可以達4000mm)，及相關搪玻璃附件。

2)所有搪玻璃閥門統(tǒng)一采用冷噴工藝，冷噴涂需要工人反復研磨和精煉坯料和搪玻璃釉粉，并且搪玻璃釉粉中的水份干燥。該技術操作下的搪玻璃閥門燒成遍數(shù)多，瓷層厚度均勻，搪玻璃層與金屬基體結合緊密，不易出現(xiàn)暗泡及整塊瓷面脫落的現(xiàn)象。

3)機械工廠執(zhí)行的搪燒工藝可生產(chǎn)出符合國標、更為苛刻的歐洲標準和DIN標準的搪玻璃閥門。

4)機械工廠與歐洲瓷釉工廠建立了長期合作關系，長期采購好瓷釉，保證了燒成的搪玻璃閥門可在類似等惡劣工況下長期穩(wěn)定使用。

化工反應釜上展式搪玻璃放料閥應用案例

上展式搪玻璃放料閥適用范圍：

化工反應釜搪玻璃放料閥應用案例產(chǎn)品結構圖及連接尺寸表：mm

化工反應釜搪玻璃放料閥應用案例維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應停用。可用涂料修補，或委托有關生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。