上海申弘閥門有限公司
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美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)
三片式法蘭球閥公稱壓力：1.6-6.4MPa 適用溫度范圍：-20～185℃ 適用介質(zhì)：水、油、氣及某些腐蝕性流體(W.O.G)。美標(biāo)法蘭球閥主要通常又稱作不銹鋼美標(biāo)法蘭球閥,全通徑美標(biāo)法蘭球閥,美標(biāo)浮動法蘭球閥等，球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，固菲閥門公司生產(chǎn)銷售的ball valve，美標(biāo)法蘭球閥,是法蘭連接的分體式球閥。我們采用全新的國外的先進技術(shù)生產(chǎn)工藝，美標(biāo)法蘭球閥閥體鑄造采用中國臺灣先進生產(chǎn)技術(shù)，從結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品美觀方面進行了全新的設(shè)計，美標(biāo)法蘭球閥采用彈性閥座開啟扭矩小，密封可靠，產(chǎn)品使用用壽命長， 閥桿采用下裝式防飛出閥桿裝置，并且閥桿內(nèi)部有多道密封環(huán)節(jié)，產(chǎn)品采用防靜電設(shè)置，可應(yīng)用于石油天然氣化工等苛刻環(huán)境。
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點
1、 啟閉無摩擦。這一功能解決了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
7、為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計依據(jù)：國標(biāo)系列 美標(biāo)系列
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237 AP16D ANSI B16.34
法蘭連接結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221 AP16D ANSI B16.10
結(jié)構(gòu)長度（焊接）：GB/T15188.1 AP16D ANSI B16.10
試驗和檢驗：GB/T9092 AP16D AP1598
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)
| 公稱壓力 | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
| Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | |
| 150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
| 300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
| 600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材質(zhì)
| 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 球 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
| 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
| 閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯 | ||||
| 墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 | ||||
| 閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 | ||||
| 填料 | 聚四氟乙烯 增強柔性石墨 | ||||
| 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L |
| 溫度 | ≦150 | ||||
| 介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、醋酸類、酸類 |
| 美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料 |
| 序號NO. | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
| 不銹鋼 | 碳鋼 | ||
| 1 | 螺栓 | 不銹鋼304 | 碳鋼 |
| 2 | 彈簧墊圈 | 不銹鋼304 | 不銹鋼304 |
| 3 | 螺母 | 不銹鋼304 | 碳鋼 |
| 4 | 閥蓋 | 不銹鋼SS316 | 碳鋼WCB |
| 5 | 閥體 | 不銹鋼SS316 | 碳鋼WCB |
| 6 | 球 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼CF8 |
| 7 | 密封圈 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
| 8 | 閥桿 | 不銹鋼SS316 | 不銹鋼SS304 |
| 9 | 填料 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
| 10 | 閥桿螺母 | 不銹鋼SS316 | 不銹鋼SS304 |
| 11 | 彈簧墊圈 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
| 12 | 螺母 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
| 13 | 手柄 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要尺寸 | 單位：mm |
| SIZE | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | 21/2" | 3" | 4" |
| d | 15 | 20 | 25 | 32 | 38 | 50 | 65 | 76 | 100 |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 |
| b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 |
| f | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| H | 75 | 95 | 90 | 110 | 130 | 140 | 170 | 180 | 250 |
| W | 130 | 140 | 140 | 170 | 200 | 220 | 350 | 350 | 550 |
| n-do | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)安裝
1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作和使用
1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）球閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時，閥開啟。
3）當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意：
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。
如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。
