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自力式壓力調節閥在山東安信應用
又稱自力式控制閥，是一種依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調節閥。 自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。 山東安信機械制造有限公司始建于1958年，公司制法人企業，注冊資金5000萬元，是專門從事煤炭機電綜合成套設備研發、公司擁有現代化機械加工設備百余臺套，具有金屬切削、鑄造、鍛造、焊接、熱處理等加工能力，主要產品有：帶式輸送機、刮板輸送機、液壓支架、單體液壓支柱、礦用液壓切頂支柱、EBZ132（150）懸臂式掘進機、JS系列礦用減速器、無極繩絞車用雙速減速器、高低壓開關柜、NL黏土制漿機、高壓防水閘門等，產品11省區，是山東能源旗下諸多礦井的定點煤礦設備供應商，一直以產品與服務在廣大用戶中享有較好的口碑和信譽。
歡迎您來到山東安信機械制造有限公司，期待與您的溝通了解！您的需要，就是我們前進的動力！我們真誠的期望與您深度合作、共贏發展自力式減壓閥執行機構有薄膜式、活塞式二種，作用型式有減壓用閥后壓力調節型和泄壓用閥前壓力調節型，現在以減壓用閥后調節型為例說明其工作原理：
閥后調節型自力式減壓閥類似于安全閥，當閥后的介質有壓力要求時，我們將閥門的彈簧整定在該值上。減壓閥出廠時，調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。
自力式壓力調節閥在山東安信應用安裝要求：
1、自力式調節閥到現場開箱后,在搬運、安裝過程中，禁止用手或其他工具對自力式調節閥的導壓管進行拉、壓、吊裝等，以免損壞閥門的使用性能;必須檢查外觀有無破壞，緊固件有無松動,流道內是否有污染物等;仔細核對產品型號、位號、規格是否吻合。
2、安裝現場必須保證自力式調節閥的安裝空間，便于操作、拆裝與維護。
3、在安裝時取壓點在離自力式調節閥適當的位置,壓開型調節閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調節閥大于6倍管道直徑，且取壓接頭(取壓點)應在管道的頂部或側面,不允許安裝在底部,有效防止雜質進入執行機構。
4、在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液，投入運行后應注意維護。
5、安裝調節閥前應先清潔管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調節閥的密封面甚至阻礙閥芯和執行機構推桿的運動而造成閥門不能正常地關閉和開啟。確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物后要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果自力式調節閥有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂高等級的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內,多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常工作。
自力式壓力調節閥在山東安信應用產品型號
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。
自力式壓力調節閥在山東安信應用主要技術參數
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調壓閥正常工作 的最小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） | |||||||||||||
| 結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
注：壓力分段范圍可根據用戶要求進行設計
自力式壓力調節閥在山東安信應用主要性能指標注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
二、自力式調節閥安裝方向：
1、流體應先過濾,以使調壓閥發揮最大的功能。
2、確定調壓閥的閥體外箭頭方向與介質流動方向一致,閥門應豎直安裝在水平管道上。
3、建議上、下游各裝一只合適的壓力表。
4、安裝后，用肥皂水或類似方法對所有接頭做氣密測試。
三、自力式調節閥安裝規則：
1、啟動及檢修后啟動
1.1、投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況-一致。
1.2、啟動及檢修后啟動時,在確認自力式壓力調節閥閥芯處于初始的全開位置(B型)或全關位置(K型)后，如有旁路則先關閉旁路手動閥,再開啟閥后手動截止閥，然后開啟閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥,最后緩慢開啟閥前手動截止閥。
2、正常運行
2.1、產品出廠時已按用戶要求進行了調試，貨到即可使用,但如果工藝參數發生變動，有可能閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)達不到規定值,此時可通過手動調節設定改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型),(見表4)使用專用扳手工具旋轉壓力調節盤6來調整彈簧預緊力，改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)，觀察閥后壓力表(B型)或閥前壓力表(K型)顯示值,直到閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)調節滿足要求為止，投入正常運行。
2.2、投入正常運行后，平時僅需觀察閥前壓力指示壓力是否穩定，閥后壓力表顯示值是否符合要求(B型);或僅需觀察閥前壓力表顯示值是否穩定,是否符合要求(K型)。
正常停機時:首先關閉閥前手動截止閥,然后關閉閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥,最后關閉閥后手動截止閥。
故障停機時:首先關閉閥前手動截止閥，再關閉閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥，然后關閉閥后手動截止閥，最后開啟旁通閥門。
自力式壓力調節閥在山東安信應用
ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
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