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化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥安裝維護(hù)化工儲(chǔ)罐上使用的呼吸閥的制作方法 石油化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥安裝維護(hù)
本實(shí)用新型涉及的是石油石化行業(yè)中在常壓或低壓儲(chǔ)罐上普遍使用的閥，具體涉及的是化工儲(chǔ)罐上使用的呼吸閥。呼吸閥是用彈簧限位閥板，由正負(fù)壓力決定或呼或吸。還有重力式呼吸閥，是靠重力來調(diào)節(jié)的，當(dāng)容器里面的氣壓達(dá)到超過重壓時(shí)該閥打開卸壓。具體描述：當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力與大氣壓力平衡時(shí)，呼吸閥呼出閥瓣與呼出口閥座嚴(yán)密配合，吸入閥瓣與吸入口閥座嚴(yán)密配合。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力超過大氣壓力值（即產(chǎn)生過高正壓）時(shí)，罐內(nèi)高壓直接作用于呼吸閥瓣下方，并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上的外氣壓力，從而打開呼吸閥瓣由A通道排出罐內(nèi)過高氣壓，使罐內(nèi)壓力與大氣壓力保持平衡。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于大氣壓值（即產(chǎn)生過低負(fù)壓）時(shí)，大氣壓通過吸氣通道B進(jìn)入并直接作用于吸入口閥瓣下方，并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上方的罐內(nèi)壓力，從而打開吸入口閥瓣向儲(chǔ)罐內(nèi)補(bǔ)充壓力，使罐內(nèi)壓力與大氣壓力保持平衡。
儲(chǔ)罐呼吸閥操作壓力：
***正壓：355Pa(36亳米水柱)負(fù)壓：295Pa(30亳米水柱)
B級(jí)正壓：980Pa(100亳米水柱)負(fù)壓：295Pa(30亳米水柱)
C級(jí)正壓：1765Pa(180亳米水柱)負(fù)壓：295Pa(30亳米水柱)
化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥安裝維護(hù)背景技術(shù)：
呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。現(xiàn)有呼吸閥大多是閥體內(nèi)部具有彈簧結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)多為鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金的，鹽酸、硝酸等揮發(fā)性物質(zhì)會(huì)對(duì)這種閥造成腐蝕，影響了這種閥的使用壽命。
呼吸閥安裝在儲(chǔ)罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負(fù)壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒有受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)（稱負(fù)壓）。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。呼吸閥用于油及液體罐上，來排除罐內(nèi)的正壓和負(fù)壓氣體，使罐內(nèi)液體進(jìn)出方便。如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進(jìn)出有一定的障礙，很可能出現(xiàn)罐體變型和振動(dòng)，該產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便;是儲(chǔ)罐的*產(chǎn)品，*。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供化工儲(chǔ)罐上使用的呼吸閥，這種化工儲(chǔ)罐上使用的呼吸閥用于解決現(xiàn)有呼吸閥會(huì)受到酸腐蝕的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:這種化工儲(chǔ)罐上使用的呼吸閥包括一個(gè)兩頭相通的呼吸道，呼吸道的兩端均為呼吸口，呼吸道的中部設(shè)置有第三呼吸口，第三呼吸口處安裝呼吸管，呼吸管與儲(chǔ)罐相通；呼吸道的上、下兩端均設(shè)置呼吸腔，呼吸腔內(nèi)有浮球和呼吸筒，浮球和呼吸筒滑動(dòng)連接，呼吸筒是變徑的，由滑動(dòng)段和呼吸段構(gòu)成，滑動(dòng)段與呼吸段之間通過臺(tái)肩過渡，滑動(dòng)段固定在呼吸腔的底部，呼吸段設(shè)置在呼吸道的內(nèi)壁上，呼吸段和滑動(dòng)段均有呼吸孔。上述方案中浮球?yàn)闄E圓形的球體，浮球的外部帶有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊位于浮球的中部，呼吸筒的滑動(dòng)段內(nèi)壁有滑槽，滑動(dòng)塊位于滑槽內(nèi)，浮球與呼吸筒的滑動(dòng)段通過滑槽與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接。上述方案中呼吸管為彎管，呼吸管通過法蘭與儲(chǔ)罐連通。上述方案中呼吸閥的材質(zhì)為PP件，浮球的材質(zhì)為PVC件。本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型制造簡單，防腐蝕能力強(qiáng)，安全性能好，解決了一些特殊的揮發(fā)性及腐蝕性都強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)儲(chǔ)罐的正負(fù)壓問題。安裝依據(jù)和目的是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)之規(guī)定："甲、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲(chǔ)罐*的安全設(shè)施是用來調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外壓力平衡，降低油品損耗保證儲(chǔ)罐運(yùn)行安全的。適用于安裝在儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于28℃的甲類和小于60℃的乙類油品如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的儲(chǔ)罐上方。
儲(chǔ)罐阻火呼吸閥的作用及工作值范圍：在儲(chǔ)罐的儲(chǔ)油過程中油罐的呼吸主要有三種情況：
①因日夜溫差變化引起罐內(nèi)氣體溫度變化造成的小流量呼吸。
②在進(jìn)行收發(fā)油作業(yè)時(shí)伴隨罐內(nèi)氣體體積變化發(fā)生的較大流量呼吸。
③由于天氣驟變等情況造成的大流量呼吸。而罐頂?shù)暮粑y恰恰擔(dān)負(fù)著平衡儲(chǔ)罐大流量呼吸時(shí)內(nèi)外壓力差的重任它工作時(shí)的呼與吸由儲(chǔ)罐內(nèi)的正負(fù)壓力決定。只要有進(jìn)料儲(chǔ)罐液位上升其上部氣箱部分容積減少罐內(nèi)壓力增高，達(dá)到呼吸閥設(shè)定壓力呼吸閥即起跳卸壓。同理當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)抽出物料時(shí),罐內(nèi)形成負(fù)壓呼吸閥打開吸入空氣補(bǔ)償。
這吸與呼都是防止儲(chǔ)罐受到過高或過低的壓力時(shí)被壓爆或抽癟。考慮到供氮管網(wǎng)的補(bǔ)氣能力有限氮封閥主要擔(dān)負(fù)著平衡儲(chǔ)罐小流量呼吸時(shí)內(nèi)外壓力差的任務(wù)。當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí)向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)庠谝后w表面形成氮?dú)獗Ｗo(hù)層。當(dāng)儲(chǔ)罐液面上升壓力增加時(shí)停止補(bǔ)充氮?dú)馔瑫r(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎?壓力一般在400～1000Pa之間)，只有這樣才能做到即隔離空氣又保證儲(chǔ)罐不變形。
化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥安裝維護(hù)儲(chǔ)罐阻火呼吸閥安裝要求：
①呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的點(diǎn)以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲(chǔ)罐呼吸直接和大的通道。對(duì)于立式罐通常該閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近。
②當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置。
③若呼吸閥用在氮封罐上則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離該閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的 施工作業(yè)流程為：施工前的準(zhǔn)備，地板供暖工程施工前要求地面平整無任何凹凸不平及沙石碎塊鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建方做水泥沙漿找平層將地面清掃干凈及干燥；有足夠的施工做業(yè)面封閉其現(xiàn)場；鋪設(shè)保溫材料要求平整無縫隙；鋪設(shè)鋁箔紙并用鋁箔膠帶固定也要求平整按設(shè)計(jì)圖要求鋪設(shè)地?zé)岜P管并用卡具固定；安裝分水器及控制系統(tǒng)的安裝，要求端正牢固；進(jìn)行水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍但不小于0.6MPa1小時(shí)內(nèi)壓降不超0.05MPa為合格后做膨脹縫及邊角保溫。帶壓鋪豆石混凝土并找平層(由土建單位施工混凝土地面)。豆石混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于C20，加入防龜裂乳劑是增強(qiáng)豆石混凝土層抗壓強(qiáng)度及防止龜裂老化。繼續(xù)封閉現(xiàn)場并在現(xiàn)場標(biāo)明注意事項(xiàng)直到地面交付其它使用方。注意在打壓試驗(yàn)時(shí)為使地?zé)峁懿婚L時(shí)間暴露請(qǐng)有關(guān)單位及時(shí)驗(yàn)收。回填混凝土后,它單位不能在采暖地面打洞或重載,若重載(含搭設(shè)腳手架)應(yīng)鋪設(shè)跳板。澆灌混凝土?xí)r不要使砂漿進(jìn)入保溫層及沿墻隔熱材料的接縫處。自地?zé)峁茕佋O(shè)至混凝土終形成強(qiáng)度前應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，應(yīng)禁止穿硬底鞋在盤管上面行走堆放材料及設(shè)備以免損傷管材。低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行前應(yīng)首先對(duì)管道進(jìn)行檢查及沖洗，沖洗過程中應(yīng)采取措施防止異物進(jìn)入系統(tǒng)中同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水力平衡調(diào)整。向低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)供水供水溫度應(yīng)由30℃低溫漸漸升至55℃不允許短時(shí)間驟然而溫升。具體作法以30℃水溫循環(huán)一天然后日升溫5℃之至55℃然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行正常運(yùn)行。調(diào)試檢查供暖熱媒溫度控制系統(tǒng)確保低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)在設(shè)計(jì)允許溫度范圍內(nèi)工作。在非采暖期運(yùn)行調(diào)整時(shí)可用清潔水代替以檢查低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)水力特性待采暖開始重復(fù)上述調(diào)試工作。夏季可向系統(tǒng)內(nèi)充滿水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)目的。
化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥安裝維護(hù)柴油罐阻火呼吸閥檢查與維護(hù)內(nèi)容：
①打開頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢并進(jìn)行清潔必要時(shí)用煤油清洗。
②檢查閥盤活動(dòng)是否靈活有無卡死現(xiàn)象,密封面(閥盤與閥座的接觸面)是否良好,必要時(shí)進(jìn)行修理由于密封面的材料
為有色軟金屬,在對(duì)其研磨時(shí)要選用較細(xì)的研磨劑。
③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象,擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵保證氣體進(jìn)出暢通。
④檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密必要時(shí)進(jìn)行更換給螺栓加油。
摘要本實(shí)用新型涉及的是化工儲(chǔ)罐上使用的呼吸閥，這種化工儲(chǔ)罐上使用的呼吸閥包括一個(gè)兩頭相通的呼吸道，呼吸道的兩端均為呼吸口，呼吸道的中部設(shè)置有第三呼吸口，第三呼吸口處安裝呼吸管，呼吸管與儲(chǔ)罐相通；呼吸道的上、下兩端均設(shè)置呼吸腔，呼吸腔內(nèi)有浮球和呼吸筒，浮球和呼吸筒滑動(dòng)連接，呼吸筒是變徑的，由滑動(dòng)段和呼吸段構(gòu)成，滑動(dòng)段與呼吸段之間通過臺(tái)肩過渡，滑動(dòng)段固定在呼吸腔的底部，呼吸段設(shè)置在呼吸道的內(nèi)壁上，呼吸段和滑動(dòng)段均有呼吸孔。本實(shí)用新型防腐蝕能力強(qiáng)，安全性能好。
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