上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現(xiàn)在介紹石化閥門墊片安裝技巧 各類機器設備尤其是各類壓力容器、管道和閥門等廣泛使用墊片密封結(jié)構(gòu)。較簡單的墊片為平墊片，整個墊片為同一材料組成，作機械設備一般接合面的靜密封，如減速箱的密封等。理想的墊片結(jié)構(gòu)應表層為塑性層，而內(nèi)層為彈性體，塑性表面層保證密封而相互緊貼甚至嵌合，而內(nèi)層允許補償密封面的少許分離并在密封而上經(jīng)常保持一定大小的壓縮應力。許多組合墊片的出現(xiàn)都是基于這一思路或稍有改型，但原理是一樣的。例如聚四氟乙烯（PTFE）具有塑性好，有優(yōu)異的抗化學腐蝕性和較寬的工作溫度范圍（-190～250℃），廣泛用于靜密封平墊，但由于某種原因回彈性較差以及冷流傾向，限制了單純的使用，采用組合結(jié)構(gòu)可以克服這一弊端，一方面可以保護墊片免遭流體介質(zhì)的腐蝕或者避免食品、醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)品接觸污染，另一方面改善了單純用PTFE帶來的回彈差及冷流問題。只有在法蘭連接結(jié)構(gòu)或螺紋連接結(jié)構(gòu)、靜密封面和墊片經(jīng)檢查無誤，其他閥件業(yè)經(jīng)修復完畢的情況下，方可安裝墊片。
1、上墊片前、密封面、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉(zhuǎn)部位涂上一層石墨粉或二硫化鉬粉。墊片、石墨應保持干凈，不得沾污(墊片袋裝不粘灰;石墨粉盒裝加蓋)隨用隨取，不得隨地丟放。
2、墊片安在密封面上要正確、適中，不能偏斜，不能伸入閥腔或擱置在臺肩上。墊片內(nèi)徑要略大于密封面內(nèi)孔，墊片的外徑應比密封面外徑稍小，這樣才能保證受壓均勻。
3、密封面采用液體密封墊片(又稱無墊密封)時，膠粘劑應與工況條件相適應，粘接操作符合相應的粘接規(guī)程。密封面要認真清理或表面處理。平面密封面應研磨并有足夠吻合度，涂抹要均勻，要盡量排除空氣，膠層一般為0.1?0.2mm厚，螺紋密封處與平面密封一樣，相接觸兩個面都要涂抹，旋入時應取立式姿態(tài)，以利空氣排除，膠液不宜過多，以免溢出污染其他閥件。
4、當螺紋密封采用聚四氟乙烯薄膜生料帶時，先將生料帶起頭處拉伸變薄一些，貼在螺紋面上，然后將起頭多余的生料帶除掉，使貼在螺紋上的薄膜形成楔形。視螺紋間隙，一般纏繞一至二圈，纏繞方向應與螺紋旋向一致，終端將重合起頭處時，漸漸拉斷生料帶，使之呈楔形，這樣可保證纏繞的厚度均勻。旋入前，把螺紋端部的薄膜壓合一下，以便生料帶隨螺紋一起旋入螺孔中，旋入要慢、用力均勻適當，旋緊后不要再松動，切忌避免回旋，否則容易泄漏。
5、密封面只準安裝一只墊片，不允許在密封面間安裝兩片或多片墊片來彌補密封面間的間隙不足。
6.梯形(橢圓)墊圈的安裝應使墊圈內(nèi)外圓相接觸，墊圈的兩端面不得與密封槽底面接觸。
7、O形圈的安裝除了圈和槽應符合設計要求外，壓縮量適當。金屬空心O形圈一般適宜的壓扁度為10%?40%,橡膠O形密封圈的壓縮變形率，圓柱面上的靜密封取13%?20%，平面靜密封面取15%?25%，對于內(nèi)壓較高以及真空密封，壓縮變形應大些，在保證密封的前提下，壓縮變形率越小越好，可延長O形圈的壽命。
8、門中法蘭密封墊片裝妥后，安裝閥蓋前，應使閥桿處于開啟位置，以免影響安裝和損壞閥件。裝蓋時要對準位置，不得用推拉的方法調(diào)整，以免擦傷墊片和發(fā)生位移。調(diào)整時應將閥蓋慢慢提起，對準后再輕輕放下。
9、上螺栓時，鋼號標記的一端應裝在便利檢査的一面，應對稱、輪流、均勻地擰緊蟝栓，分2?4次旋緊，螺栓應滿扣，整齊無松動。螺紋連接墊片壓蓋，如有扳手位置，則不得使用管鉗。螺栓連接或螺紋連接的墊片盡可能處于水平安裝位置。
10、墊片壓緊前，應對壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)，墊片材料的特性了解清楚，確定預緊力，一般非金屬材料墊片，如橡膠石棉、柔性石墨、橡膠、塑料等墊比金屬墊的預緊力要低些，復合材料居中，在非金屬墊片中，橡膠石棉墊片比其他材料的墊片預緊力要大些。低的是橡膠。擰緊螺栓使用扭矩扳手。預緊力應得保證在試壓不漏的情況下，盡量小。過大的預緊力容易破壞墊片，使墊片失去回彈力。
11墊片壓緊后，應保證連接件間留有適當間隙，以備墊片泄漏時有壓緊的余地。法蘭之間以及螺紋連接處沒有間隙，一旦墊片泄漏.就沒有再壓緊的余地了。
12、在高溫工況下，螺栓會因高溫蠕變，應力松弛，變形增大，致使靜密封泄漏，這時應在熱態(tài)情況下壓緊墊片。反之，螺栓在低溫工況條件下，會產(chǎn)生收縮，靜密封墊片載荷過大，易壓壞墊片，螺栓需要在冷態(tài)情況下適當旋松。高溫或低溫管道及其閥門，在開車試運行時，熱緊為加壓，冷松為卸壓。熱緊或冷松都要適度，操作時要嚴格遵守安全技術規(guī)程。
石化閥門墊片安裝技巧安裝密封墊片的幾點注意事項
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥保證閥門管道系統(tǒng)的密封除了選用合適的密封材料外，還要按照以下正確的安裝密封墊片方式：
墊片必須安放在法蘭的正中心，這點對于凸肩法蘭尤其重要；
保證密封面的平整度和加工精度；
必須均勻?qū)ΨQ的緊固連接螺栓；
使用金屬墊圈必須保證負荷均勻，緊固螺栓時使用扭力矩扳手；
在閥門管道系統(tǒng)運行一周期后，檢查和重新校正連接螺栓的扭矩；
為保證墊片使用壽命，請不要使用液體或金屬基體的防粘劑或潤滑劑。
石棉橡膠密封制品
我國石棉資源豐富，石棉經(jīng)機械或化學處理可使其松解，充分松解的石棉纖維，抗拉強度較高表面積較大，吸附性能良好，不能燃燒，耐熱性能好，較高安全使用溫度為500～550℃，這個溫度范圍基本能滿足工業(yè)工的需要，而且石棉價廉，其缺點是石棉粉塵對環(huán)境污染，對人體有危害，要注意環(huán)境保護。
石化閥門墊片安裝技巧石棉橡膠密封制品可分成以下3類：
①墊片類—使用在管道法蘭和容器法蘭上的板狀和片狀密封制品；
②墊圈類—使用在泵、閥、釜上的模壓成型、密封制品；
③盤根類—使用在泵、閥、釜上的繩狀和絨狀密封制品。
石棉橡膠板是用石棉、橡膠、配合劑經(jīng)輥壓而成的管法蘭、高壓容器法蘭及各種接觸面所用的密封材料。
耐油石棉橡膠板是以石棉、耐油橡膠和配合劑為主要原料經(jīng)輥壓而成的管法蘭、高壓容器法蘭及各種接觸面所用的密封材料。
增強石棉橡膠板是由石棉橡膠板和一層或多層鍍鋅鋼絲網(wǎng)（或不繡鋼絲網(wǎng)）組成的。一般分耐油增強板和高壓增強板兩。鋼絲網(wǎng)的層數(shù)與制品的厚度有關，一般地說凡制品厚度每增加1mm就應增加一層鋼絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)應夾在石棉橡膠相應的二等分、三等分處，以增加拉伸強度，使之能耐高溫和高壓。在溫度和壓力高的場合宜采用薄墊片。薄墊片能起到金屬墊片的作用，也可以說能起到“平面與平面”直接密封的作用，這時密封面的粗糙度和平整度應該很高。增強石棉橡膠板厚度一般不超過3mm。
石化閥門墊片安裝技巧墊片安裝前的準備
1、閥門墊片的核對
核對選用閥門墊片的名稱規(guī)格、型號、材質(zhì)應與閥門工況條件（壓力、溫度、腐蝕等）相適應，與閥門靜密封面相配合，與有關標準和規(guī)定相符合。
2、閥門墊片的檢查
橡膠石棉板等非金屬閥門墊片，表面應平整和致密，不允許有裂紋、折痕、皺紋、剝落、毛邊、厚薄不均等缺陷；金屬和鐵包閥門墊片，表面應光滑、平整，不允許有裂紋、凹痕、徑向劃痕、毛刺、厚薄不均及腐蝕產(chǎn)生等缺陷；對齒形墊、梯形墊、透鏡墊、錐面墊以及金屬制的自緊密封件，除上述要求外，應進行著色檢查和試裝，印影連續(xù)不斷為合格；重新使用金屬墊片，一般要進行退火處理，消除應力，修整后使用。
3、閥門緊固件的檢查
螺栓螺母制作質(zhì)量應符合國家標準有關規(guī)定。螺栓螺母的型式、尺寸、材質(zhì)應與工況條件相適應，符合有關技術要求。不允許亂扣、彎曲、材質(zhì)不一、規(guī)格不同的螺栓螺母混入。螺栓螺母應有材質(zhì)證明，重要的螺栓螺母應進行化驗和探傷檢查。螺紋連接結(jié)構(gòu)應完整，無亂扣、滑扣、裂紋和產(chǎn)生腐蝕等現(xiàn)象。
法蘭連接結(jié)構(gòu)應完整，無偏口、錯口、錯孔和裂紋等缺陷。
4、閥門靜密封面的檢查
靜密封面應符合技術要求。靜密封面應平整、寬窄一致、光潔、無殘渣、凹痕、徑向劃痕、嚴重蝕損、裂紋、飛邊等缺陷。
5、閥門靜密封面裝置的情況
按照技術要求，清除靜密封裝置上的油污、殘渣、舊墊、銹痕；清洗螺栓螺母、靜密封面，并在其上涂以石墨之類的潤滑劑，備齊缺件，遮蓋靜密封面待用。
隨著石油、化工、航空和國防等的發(fā)展。高溫高壓和超高溫高壓設備、管理及高速、小體積、大功率發(fā)展機的出現(xiàn)，一般石棉橡膠板已不能滿足需要，應具有耐高溫、耐高壓、耐油類、不燃、彈性好、能適應溫度、壓力的的較大波動等特征，并應具有較長的使用壽命和優(yōu)良的密封性能。因此，只有增強石棉橡膠板和下述的石棉鋼片，纏繞式墊片等才能滿足這些要求。與本文相關的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
