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凈水廠自動排水過濾器由于生產工藝需要，凈水廠中安裝有氣動系統。如何快速、的實現氣動管路中雜質和水分的過濾，實現自動化無需人工操作，是每個凈水廠亟待解決的問題。本文闡述了自動排水閥的改造方法，實現了*自動化，且安全可靠。
關鍵詞：凈水廠；氣動管路排水閥；改造
凈水廠中氣動系統以及各個氣動執行器在制水工藝中起到非常關鍵的作用。氣動管路上自動排水過濾器可以過濾掉雜質和空氣中的水分，保護各個氣動執行器安全穩定的運行。所以，自動排水過濾器是十分關鍵的設備。為了使制水各個工序連續、穩定的完成，使自動排水過濾器實現*自動化成為必然要求。
一、凈水廠自動排水過濾器現有機械式自動排水過濾器的現狀及問題
現有機械式自動排水過濾器可以很好的實現過濾雜質及水分的作用，但是不能實現自動排水。這種過濾器有一個儲水罐，當過濾出的水分在儲水罐中的液位達到一定高度時，閥門通過儲水罐中的浮漂由浮力開啟，儲水罐中的水從閥門流出，同時壓縮空氣也由閥門噴出，加快水的流出速度。當儲水罐中的液位下降到一定高度時，浮漂由于重力作用把閥門關閉，排水過程結束。閥門是由O型圈封閉的，由于潤滑效果不好或O型圈變性膨脹摩擦力增大，水的浮力小于O型圈與閥門壁間的摩擦力，根本打不開閥門，或閥門開啟后浮漂的自重小于摩擦力，導致閥門不能關閉。這樣，壓縮空氣中的水分雖然被過濾器過濾出來，并儲存到儲水罐中，但儲水罐中的水得不到及時的排放，會充滿整個儲水罐，這時過濾器的過濾作用消失，水分會由壓縮空氣帶到輸氣管道中，并由輸氣管道進入各個執行器的氣缸中，造成各個執行氣缸內充滿水，或氣動管路壓力不足。各執行器上的電磁換向閥會因水分及雜質的進入而失效，氣缸中的密封圈也會因水分的長時間浸泡加速老化，導致氣缸漏氣，執行器動作不到位，工藝閥門打不開或關不上，影響各個制水工序完成。這樣，就需要人工維修，更換新的電磁換向閥及氣缸密封件，進行不定時的人工排水，不僅影響正常的生產運行及水質，還造成生產成本及維修費用的增加。所以，機械式自動排水過濾器不能安全穩定的工作，更不能實現*的自動化。
是輸送介質的管道系列不可卻上的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。Y型過濾器具有結構*，阻力小，排污方便等特點。適用介質可為水、油、氣。可按客戶要求制作濾網，其外形基本相同，內部件全部采用不銹鋼，堅固耐用。當需要清洗時，只要將可采血的濾筒去除，去除濾出的雜質后，重新裝入即可，使用維護極為方便。Y型過濾器體積小、濾眼細、阻力小、效果高、安裝檢修方便、成本低、排污時間短，對一般小型號的，只需5-10分鐘。
凈水廠自動排水過濾器性能特點
Y型過濾器運行中的優勢包括全程全自動化、免維護、過濾面積大、濾網效率高、使用壽命長、不銹鋼材質、過濾精度可選、規格齊全。與其他過濾設備相比它是中水回用工程中zui有效的設備之一。而且經過Y型過濾器處理之后的水質不僅達到國家規定的排放標準，而且水還實現了重復、循環利用的目的。
二、機械式自動排水過濾器的改造方法
機械式自動排水過濾器由過濾器、儲水罐，浮漂、閥門、快插接頭組成。其基本工作原理：機械式自動排水過濾器安裝于氣動系統管路中，壓縮空氣首*入儲水罐中，通過過濾器過濾壓縮空氣中的雜質及水分，壓縮空氣通過過濾器后進入各個氣動執行器中，作為動力源驅動執行器動作，控制各個工藝閥門的開啟與關閉，完成各個水處理工序的作業。而被過濾的雜質及水分留在了儲水罐中，當儲水罐中的水達到一定高度時，水的浮力將浮漂漂起，浮漂帶動閥桿使閥門開啟，這時，儲水罐中的水由閥門流出，壓縮空氣同時從閥門瀉出，加速水的流速。當儲水罐中的水排出后，浮漂靠自身重力也同時落下，使閥門關閉。機械式自動排水過濾器的工作流程結束。
機械式自動排水過濾器的問題是靠機械結構不能實現自動排水，而它的過濾功能是正常的。那么，我們保留它的過濾器以及儲水罐，把浮漂等機械結構拆除。如圖所示，圖1為正常的機械式自動排水過濾器，圖2為拆除浮漂等機械結構后。把拆除浮漂后的過濾器及儲水罐安裝于氣動系統的管路中，在快插接頭處插入一根氣管，如圖2所示。接下來，我們介紹關鍵部件——電控自動排水電磁閥。電控自動排水電磁閥可以設定每次開閥的時間間隔，和閥門打開的時間。無需人工控制，可以自動進行排水，安全可靠。將電控自動排水電磁閥兩端連接上快插接頭后用管卡將其固定在墻上，接好電源后，設定開閥時間間隔及閥門每次打開的時間，可根據空氣濕度及季節自行設定。接下來，將過濾器與電控自動排水電磁閥用氣管連接，在電控自動排水電磁閥的另一端插上氣管，以便將排出的水引到排水溝中。這樣，機械式自動排水過濾器就改造完成了，如圖2所示。
連接形式：
法蘭連接、螺紋連接、焊接。
法蘭標準：
GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶，請注明壓力等級）
制造、檢測標準：
執行GB150標準，或用戶標準。
選型原則：
進出口通徑：
原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
公稱壓力：
按照過濾管路可能出現的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
孔目數的選擇：
主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。
過濾器材質：
過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
過濾器阻力損失計算：
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。
三、改造后運行情況
機械式自動排水過濾器經改造后，至今已經運行了8個月。目前，經改造的16臺無一故障。我廠有各類氣動執行器272臺，執行器故障率由改造前的45%降為2%。氣動系統各執行器的維修費用由每年72萬降至目前的每年12萬，大大降低了維修費用。自動排水過濾器改造后，*可以實現自動化，無需人工操作和控制，解放生產力的同時，給凈水廠節約了生產成本。可以說，對機械式自動排水過濾器的改造是很成功的。
1、進出口通徑：
原則上油過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇：
主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。
4、過濾器材質：
過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等材質的過濾器。
四、凈水廠自動排水過濾器結束語
哈爾濱磨盤山凈水廠作為國內的凈水廠之一，各道制水工序都實現了自動化生產，制水工序中的各種設備都采用國外進口設備，運行穩定、安全可靠。通過對本凈水廠氣動系統中的關鍵設備自動排水過濾器的改造，從改造后運行情況的分析可知，改造后的效果是很明顯的，通過對國產化關鍵設備的改造，可以使其與國外進口設備在自動化程度、運行穩定性、運行安全性等方面很好的匹配，使國產設備與國外進口設備形成一套整體系統，凈水廠在自動化程度上又上了一個臺階，可以說改造是很成功的。這種方法*可以在同類的其他凈水廠中使用，希望本文可以對其他的凈水廠起到借鑒作用。
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