上海申弘閥門有限公司
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平板閘閥Z43F帶導流孔平板閘閥與Z43WF平板閘閥 Z43F帶導流孔平板閘閥與Z43WF平板閘閥
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機構可以補充這一壓緊力。平板閘閥可根據是否帶導流孔分為無導流孔平板閘閥和帶導流孔平板閘閥，兩種平板閘閥結構又各不相一，依據閘板（單閘板、雙閘板），我們進行了以下的結構分析。帶導流孔平板閘閥的閥座為活塞浮動式，通常由金屬和非金屬兩種不同的材料組成，即將高彈性體的合成橡膠或聚四氟乙烯等軟質材料鑲嵌于不銹鋼或者帶防腐鍍層(如ENP等)鍛鋼件支承圈中，形成軟密封對金屬和金屬對金屬的雙重密封。閘板采用不銹鋼、碳素鋼或者合金鋼鍛件表面ENP或堆焊硬質合金制成，閘板的下部有一個和公稱尺寸相等的導流孔，閥門全開時，閘板上的導流孔與閥座孔貫通，同時與閥座面密封了閥體的腔室而防止固體顆粒進入。浮動閥座的密封可實現雙截斷與泄放功能(DBB)。如果閥座密封在使用中失效，則可通過向密封面注入密封脂進行臨時應急密封。通常在閥體的下部還設有排污螺塞，打開排污螺塞可以清楚體腔內的污垢。填料函部位可以注入密封脂，這樣既可能保證閥桿密封可靠，又能為閥桿提供潤滑。該閥密封性能良好，操作方便、靈活、省力、流阻系數小，便于清管掃線，使用壽命長，適用于石油、石油產品、天然氣、煤氣、水等介質，抗硫型符合GB/T 20972、NACE MR 0175等標準的規定。
Z43F帶導流孔平板閘閥與Z43WF平板閘閥
帶導流孔雙閘板平板閘閥依靠固定在扶梯上的閥座和兩塊楔形對楔形的閘板組合密封副。在整個啟閉過程中閘板始終不脫離閥座密封面，使介質不致進入閥體下腔內。吹掃管可清除閥體內的臟物。兩塊楔式閘板依靠其上的三個銷釘和掛鉤連接在一起。與管道的連接形式多為法蘭連接，法蘭連接尺寸可選用GB、JB、HG、ASME等標準法蘭。適用于石油、天然氣管線上，并能在全開狀態下進行清管掃線
平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機構可以補充這一壓緊力。
平板閘閥的優點：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥流阻小，不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿。帶導流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進行清管。由于閘板是在兩閥座面上滑動，因 此平板閘閥液能適用于帶懸浮顆粒的介質、平板閘閥的密封面實際上是自動定位的。閥座密封面不會受到閥體熱變形的損壞。而且即使閥門在冷狀態下關閉，閥桿的 熱伸長也不會使密封面受到過載。同時當閥門關閉時，無導流孔的平板閘閥亦不要求閘板的關閉位置有較高的精度，因此電動平板閥可用行程來控制啟閉位置。
平板閘閥的分類：
平板閘閥按驅動方式可分為手動平板閘閥、氣動平板閘閥及電動平板閘閥。按用途和使用場合可分為有導流孔平板閘閥、無導流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃氣平板閘閥等。
Z43F帶導流孔平板閘閥。
閥體有鑄造和焊接兩種結構。
閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。
閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。
閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。
閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全。
全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況
特點
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門
2、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線
3、采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病
4、平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全
5、全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求
1、閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2、閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3、閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1)軛架套管
鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，減少操作扭矩。
(2)閥桿
螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩定性。
(3)壓力密封
結構簡單，配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現的閥帽密封。
(4)閥座環
焊接閥座環垂直于流動通道，易于維護。
(5)執行機構
這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6)軛架
*裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執行機構。
(7)壓蓋
兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。
(8)整體后座
硬面，使用壽命長。
(9)閥瓣
彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。
(10)整體止動
整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。
4、閥體有鑄造和焊接兩種結構。
5、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。
6、金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
7、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
8、閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金，耐磨四氟，實現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。
9、帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。
10、閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
11、本閥門采用帶自
12、閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全。
13、全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
14、閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
平板閘閥適用場合
1.（Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃）石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線。
2.成品油的輸送管線和貯存設備。
3.石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。
4.帶有懸浮顆粒的介質的管道。
5.城市煤氣輸送管線。
6.自來水工程。
平板閘閥的優點
流 阻小，不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿。帶導流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進行清管。由于閘板是在兩閥座面上滑動，因 此平板閘閥液能適用于帶懸浮顆粒的介質、平板閘閥的密封面實際上是自動定位的。閥座密封面不會受到閥體熱變形的損壞。而且即使閥門在冷狀態下關閉，閥桿的 熱伸長也不會使密封面受到過載。同時當閥門關閉時，無導流孔的平板閘閥亦不要求閘板的關閉位置有較高的精度，因此電動平板閥可用行程來控制啟閉位置。
平板閘閥的缺點
當 介質壓力低時，金屬密封面的密封力不足以達到滿意的密封。相反當介質壓力高時，如果密封面不用系統介質或外來介質潤滑時，經常啟閉就可 能使密封面磨損過大。另一個不足是，在圓形流道上橫向運動的圓形閘板只有當它處在閥門關位置的50％時，這種閥門對流量的控制才較敏感。而且，閘板在卻斷 高速和高密度介質流時，會產生劇烈振動。如果將閥座做成V形通口并和閘板緊密的導向，則它也可用作節流。
平板閘閥選用原則
1.石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導流孔的明桿平板閘閥。
2.成品油的輸送管線和貯存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
3.石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標準，壓力等級為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
4.帶有懸浮顆粒介質的管道，選用刀型平板閘閥。
5.城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。
6.城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿平板閘閥。
平板閘閥的用途
平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
平板閘閥口徑范圍：DN25～1200 壓力范圍：0.6MPa～45MPa 150Lb～3000Lb
有導流孔平板閘閥用于需要通球清管的管線，無導流孔用于不需要通球清管的管線上。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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