上海申弘閥門有限公司
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化工電動調節(jié)閥門電動裝置 電動調節(jié)閥門電動裝置 化工電節(jié)閥門電動裝置 化工電動調節(jié)閥門 調節(jié)閥門電動裝置 化工電動調節(jié)閥門 電動化工調節(jié)閥 電動化工法蘭調節(jié)閥 調節(jié)閥
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹電動調節(jié)閥門電動裝置是實現調節(jié)閥門程控、自控和遙控*的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于調節(jié)閥門電動裝置的工作特性和利 用率取決于調節(jié)閥門的種類、裝置工作規(guī)范及調節(jié)閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇調節(jié)閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象（工作轉矩高于控制轉 矩）至關重要。電動調節(jié)閥是DKZ型電動單元組合儀表中的招行單元，它是生產過程自動調節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一。它以電源為動力接受統(tǒng)一的指標信號0～10或4～20mA.DC，將此轉為與輸入信號相對應的上焉位移，自動地操縱閥門，改變閥門的開啟程度，從而達到對工業(yè)介質流量、壓力、溫度和液位等參數的自動調節(jié)。因而廣泛應用于化工、石油、冶金、電站和輕紡等工業(yè)生產過程的自動調節(jié)和遠程控制。 該電動調節(jié)閥系列產品有標準型、波紋管密封型、夾套保溫等多種品種。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；公稱通徑范圍DN20～400。
化工電動調節(jié)閥門電動裝置通常，正確選擇調節(jié)閥門電動裝置的依據如下：
操作力矩：操作力矩是選擇調節(jié)閥門電動裝置的zui主要參數，電動裝置輸出力矩應為調節(jié)閥門操作zui大力矩的1．2～1．5倍。
操作推力：調節(jié)閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數：調節(jié)閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與調節(jié)閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為調節(jié)閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數）。
閥桿直徑：對多回轉類明桿調節(jié)閥門，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配調節(jié)閥門的閥桿，便不能組裝成電動調節(jié)閥門。因此，電動裝置空心輸出 軸的內徑必須大于明桿調節(jié)閥門的閥桿外徑。對部分回轉調節(jié)閥門以及多回轉調節(jié)閥門中的暗桿調節(jié)閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考 慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
輸出轉速：調節(jié)閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。
化工電動調節(jié)閥門電動裝置
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥調節(jié)閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常調節(jié)閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉矩也就確定 了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；二是錯誤地調 定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續(xù)產生過大轉矩，使電機停止轉動；三是斷續(xù)使用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉 矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，可靠的保護辦法是沒有的。 因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱 容量給定的時間余量。
通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續(xù)運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。
電動裝置是電動調節(jié)閥的重要組成，因此電動調節(jié)閥閥門電動裝置在選擇要考慮以下方面：
1．操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作zui大力矩的1.2～1.5倍。
2．操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3．輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算(式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。)
4．閥桿直徑：對于多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
5．輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的使用條件，選擇恰當的啟、閉速度。
6．安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：有推力盤；閥桿通過(明桿多回轉閥門)；暗桿多回轉；無推力盤；閥桿不通過；部分回轉電動裝置的用途很廣，是實現閥門程控、自控和遙控*的設備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。
電動執(zhí)行器又被稱為電動執(zhí)行機構，一般由減速機構、電動機、電氣控制裝置這三大部件組成。電動執(zhí)行器在近十年中的發(fā)展變化速度快，品種多。進口電動執(zhí)行器廠家與國內電動執(zhí)行器廠家都在積極不斷地運用新技術、新材料、新工藝開發(fā)出順應時代發(fā)展的各具特色的新產品，使世界各國工業(yè)生產過程自動化控制系統(tǒng)得控制品質得以距大的提升，像西門子電動執(zhí)行器廠家、伯納德電動執(zhí)行器廠家、邁捷孚電動執(zhí)行器廠家等。而且隨著微電子、計算機、通信網絡技術和機電一體化技術的迅速發(fā)展，智能型電動執(zhí)行器已形成執(zhí)行器發(fā)展的總趨勢，因此盡快了解國內外電動執(zhí)行機構的發(fā)展差異，對于更好地應用進口電動執(zhí)行器產品、進一步提升國產電動執(zhí)行器的整體品質，非常必要。
電動執(zhí)行器的特點是獲取能源方便，動作快，信號傳遞速度快，且可遠距離傳輸信號，便于和數字裝置配合使用等。所以電動執(zhí)行器處于發(fā)展和上升時期，是一種有發(fā)展前途的裝置。其缺點是結構復雜，價格貴和推動力小，同時，一般來說電動執(zhí)行器不適合防火防爆的場合。但如果電動執(zhí)行器生產廠家采用防爆結構，也可以達到防火防爆的要求。所以客戶在進行電動執(zhí)行器選型時，一定要注意。
電動執(zhí)行器在現代化生產過程控制中，電動執(zhí)行機構起著十分重要的作用，它是自動控制系統(tǒng)中*的組成部分。電動執(zhí)行機構是電動單元組合儀表中的執(zhí)行單元，是自動調節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一。電動執(zhí)行器的工作原理是與變送單元、調節(jié)單元等配套，接受統(tǒng)一直流標準輸出信號0～10mA(Ⅱ)或4～20mA(Ⅲ)并將此信號轉換成力矩或推力，以推動各種類型的調節(jié)閥門的開啟程度，從而達到對工藝介質流量、壓力、溫度、液體等參數的自動調節(jié)。因具有動作靈敏、能源取用方便、信號傳遞距離遠等優(yōu)點，廣泛用于電站、石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)生產過程的自動調節(jié)和遠程控制中 與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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