上海申弘閥門有限公司
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蝸輪鑄石耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù) 蝸輪鑄石耐磨陶瓷球閥 蝸輪耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹蝸輪鑄石耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)蝸輪陶瓷球閥主要適用于高硬度的顆粒或有軟顆粒但又有腐蝕性介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPa，適應(yīng)溫度≤200℃。
鑄石耐磨球閥是一種高耐磨，特殊密封硬漿體系統(tǒng)截止閥。這種閥門是集國外球閥*技術(shù)基礎(chǔ)加上本公司自行研發(fā)的密封技術(shù)與具有高耐磨，耐酸的玄武巖鑄石結(jié)合為一體的一種新型閥門。該閥門主要用于火力發(fā)電廠除灰排渣系統(tǒng)，礦山尾礦排渣系統(tǒng)和石油，化工，水場等介質(zhì)輸送行業(yè)。
1、閥體的結(jié)構(gòu)改進(jìn) 過去的閥體多為鑄造件,鑄造過程中存在著不確定因素,如氣孔、砂眼、疏松、夾渣、縮孔、裂紋等,影響閥門整體機(jī)械性能。為了向高參數(shù)及高性能方向發(fā)展,充 分發(fā)揮鉚焊加工能力特點(diǎn),參照國內(nèi)外同類產(chǎn)品,采用混合離散變量的*化設(shè)計(jì)方法及韌性好的鋼板材料焊接而成,見圖2。與鑄造件比較,鋼板焊接的閥體壁厚 可以減薄,且強(qiáng)度高、韌性好,質(zhì)量比鑄造的閥體可減輕約1/6。
2、閥座的結(jié)構(gòu)改進(jìn) 閥座密封結(jié)構(gòu)是球閥密封性能的關(guān)鍵,直接影響球閥的使用壽命。原閥座密封圈結(jié)構(gòu)由于閥座密封圈角度太大,與球芯接觸面積大,抱球芯抱的緊,產(chǎn)生的力矩相對 就大。以DN400的球芯閥座為例,質(zhì)量為3 kg,結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的閥座密封圈與球芯為線接觸,接觸面積小,使得閥門開啟靈活,且閥座密封圈質(zhì)量降低了1/3左右。鑄石耐磨耐腐蝕球閥安裝在電站鍋爐水除灰管道系統(tǒng)上,作為啟閉裝置閥門。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥該產(chǎn)品在使用過程中還存在一些問題,如閥座密封與球芯接觸面積大,致使驅(qū)運(yùn)力矩增大,閥門開關(guān)不夠靈活,上下閥桿設(shè)計(jì)過大,使用的原材料利用率過低,閥座結(jié)構(gòu)不合理及上密封處有滲水和漏水現(xiàn)象發(fā)生。為了解決這些問題,改進(jìn)了耐磨耐腐蝕球閥結(jié)構(gòu)形式及材料。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性*.使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。
蝸輪鑄石耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)鑄石耐磨球閥特點(diǎn)：
開關(guān)靈活，易操作，耐腐蝕，高耐磨，密封嚴(yán)密，達(dá)到零泄漏密封效果。鑄石耐磨球閥經(jīng)久耐磨，因材質(zhì)工藝特殊所以使用壽命是普通陶瓷閥門的三十倍以上。
鑄石耐磨球閥主要性能規(guī)范：
公稱通徑：DN50-600mm
公稱壓力：PN1.0-4.0mpa
通用介質(zhì)：泥漿、灰渣漿、原油、油、水、汽等
使用溫度：-40~250℃
傳動(dòng)方式：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
鑄石耐磨球閥主要零件材料：
閥體、閥蓋：WCB
球體：WCB+1Cr18Ni9Ti
流道：玄武巖鑄石
閥桿：40Cr
密封圈：四氫呋喃聚醚型彈性體或氟橡膠
與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*，僅次于金剛石。因此，蝸輪陶瓷球閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好，熱膨脹小。根據(jù)工藝工況條件,催化劑耐磨球閥采用浮動(dòng)球結(jié)構(gòu), 該閥除了流阻小,啟閉迅速,力矩較小，密封性能好等優(yōu)點(diǎn)外,還具有以下的優(yōu)點(diǎn):
1.閥座和球體配對研磨,保證球體密封面和閥座密封 面100%接觸;
2.閥桿進(jìn)行特殊的硬化處理,保證不會(huì)被拉傷或“咬 死”;
3.閥座刮刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：閥門每次開啟或者關(guān)閉過程中能對球體密封面進(jìn)行刮擦作用，為了防止固體顆粒進(jìn)入閥座密封區(qū)域影響閥門的密封性能。
4.閥桿的材料采用耐高溫高強(qiáng)度不銹鋼ASTM A638 Gr.660具有足夠強(qiáng)度，當(dāng)扭矩增加到正常值的兩倍，閥桿不會(huì)被扭斷。
5.為了防止顆粒進(jìn)入閥座背密封區(qū)域，使用了防顆粒閥座設(shè)計(jì)，閥座后面有防塵設(shè)計(jì)，防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入彈簧后造成彈簧失效。
6.采用彈性加載結(jié)構(gòu)，在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面和閥座密封面間的接觸，在高溫下能有效補(bǔ)償內(nèi)件受熱膨脹，避免因高溫而導(dǎo)致的卡阻。
7.高溫耐磨球閥的填料符合彈性預(yù)加載設(shè)計(jì)，其壓 緊螺帽下面有一疊小板簧，可以給填料一個(gè)預(yù)緊力，必要使還可以在運(yùn)行期間調(diào)整。
8.為了保證實(shí)際運(yùn)行時(shí)閥座與閥球之間有一個(gè)足夠 的接觸力，從而保證閥座的泄漏等級達(dá)到ANSI/FCI Class Ⅵ，閥座后面必須有一個(gè)彈性元件。閥座后彈簧采用Inconel 750，無論溫度和壓力如何變化，它始終給閥座一個(gè)推力，使其緊緊地靠在閥球上，從而保證閥座泄漏等級。
9.閥體采用偏芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：通常情況下，主閥體裝填料部位是薄弱的部位。通過采用偏芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得薄弱部位的強(qiáng)度大大增強(qiáng)，滿足強(qiáng)度要求。
蝸輪陶瓷球閥的球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球園度精度陶瓷良好的耐磨性，讓本閥門經(jīng)久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
