上海申弘閥門有限公司
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各種材質截止閥技術要求
上海申弘閥門有限公司
5之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現在介紹各種材質截止閥技術要求材料
5.1各種材質截止閥技術要求閥體和閥蓋
5.1.1如訂貨合同中無特殊要求，閥門殼體的金屬材料應符合GB/T 12224的要求。 截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。由于該類截止閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。
密封形式
平面密封：截止閥密封面和閥瓣密封面均由平面構成，制造工藝簡單。
球面密封：截止閥密封面和閥瓣密封面均制成圓錐形。密封省力、可靠。雜物不易落到密封面。
錐面密封：截止閥密封面制成很小的圓錐面和閥瓣是可以靈活轉動的、硬度較高的球體，密封省力、可靠。只適用于較小口徑閥門。密封材質非金屬材質密封。軟密封截止閥（聚四氟、橡膠、尼龍、柔性石墨）。硬密封截止閥（氧化鋁、氧化鋯等陶瓷材料）。金屬材質密封截止閥。
密封原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥當介質從閥瓣下方流入時，所施加的截止閥密封力必需等于或大于密封面上所產生的必需比壓和介質向上的作用力之和。當介質從閥瓣上方流入時，所施加的截止閥密封力就等于或大于密封面上所產生的必需比壓力和介作用力之差。
5 1.2閥門有抗硫要求時，閥門的承壓殼體等應對硫化物應力腐蝕開裂敏感的材料通過熱處理的方法，使其抗硫性能得到有利的改善。材料的熱處理方法應按有關標準或工藝的規定。分體式閥座，其本體材料的抗腐蝕性能應當不低于閥體材料，根據要求在密封面上應當堆焊其他合金材料。供貨方應提供材料的化學成分、力學性能、熱處理報告等質量文件。
5.1.3焊接端連接的閥門的閥體其碳含量還應符合下列要求
a)碳素鋼或碳錳鋼的zui大含碳量為0. 25%：
b) Cr5Mo合金鋼的zui大含碳量為0.15%。
5.2閥座
閥座本體采用抗腐蝕性能不低于閥體性能的材料，根據要求在密封面應當堆焊其他合金材料。
5.3閥瓣5.4 閥座密封面堆焊面
閥座密封面堆焊面應當用有抗腐蝕性能的不銹鋼或硬質合金材料，可按表9選用。表9密封面堆焊材料
a閥座密封面和閥瓣密封面的zui小硬度是250HBW，兩者zui小硬度差為50HBW。
b閥座密封面和閥瓣密封面間不要求硬度差
c閥座密封面和閥瓣密封面的硬度區分由制造廠規定。
5.5閥桿
閥桿應采用抗腐蝕性能不低于殼體材料的不銹鋼材料，可按表10選用，并按要求進行熱處理。表10閥桿材料
5.6閬體與閥蓋連接螺栓
5.6.1使用瞿度在- 29~ 425℃的閥門，閥體與閥蓋連接螺柱材料應采用鉻鉬合金鋼，螺母材料應采用碳素鋼。螺柱性鬣應符合相關標準或規范的要求。其他溫度范圍用的連接螺柱材料按訂貨合同的要求。
5.6.2當有耐腐蝕要求時，螺柱及螺母材料應當采用鉻鎳鉬不銹鋼，并應進行相應的熱處理。
5.6.3當有抗硫要求時，閥體與閥蓋連接螺柱應對硫化物應力腐蝕開裂敏感的材料通過熱處理的方法，使其抗硫性能得到有利的改善，材料的熱處理方法應按有關標準或工藝的規定。
5 7填料壓蓋與閥蓋連接螺栓
填料壓蓋與閥蓋連接的螺栓應采用經熱處理后抗拉強度不低于415 MPa的材料。
5.8填料隔環和上密封座
填料隔環和上密封座應當用抗腐蝕性能不低于閥體的材料，填料隔環在熱處理后的硬度由制造廠決定。用鉻不銹鋼或堆焊硬質合金材料的上密封座，在熱處理后的硬度應當不低于250HBW。
5 9分體式閥蓋的支架
分體式閥蓋的支架采用碳素鋼或與閥蓋材料相同。5. 10螺塞螺塞用與閥體材料抗腐蝕性能相同的材料。
5. 11 閥體與閥蓋連接墊片
閥體與閥蓋連接墊片應選用抗腐蝕性能不低于閥體材料的墊片，可按表11選用。
表11閥體閥蓋連接用墊片
5. 12填料壓套和填料壓板
填料壓套應當采用鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼，填料壓板應當用碳鋼或不銹鋼材料。
5. 13填料
填料應用適用溫度為-29—5380C、適用介質為蒸汽和石油制品介質、含有金屬緩蝕劑的柔性石墨及柔性石墨編織填料。
閥門殼體常用的材質：
（1） 灰鑄鐵 適用于工作溫度在-15～200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。適用介質為水、煤氣等。
（2） 黑心可煅燒鑄鐵 適用于工作溫度在-15～300℃之間。公稱壓PN≤2.5MPa的中低壓閥門。適用介質為水、海水、煤氣、氨等。
（3） 球墨鑄鐵 適用于工作溫度在-30～350℃之間。公稱壓PN≤4.0MPa的中低壓閥門。適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品。
（4） 碳鋼素（WCA、WCB、WCC）適用于工作溫度在-29～425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn工作溫度在-40～450℃之間，常用來替代ASTMA105。適用介質為飽和蒸汽、過熱蒸汽、高低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天然氣等。
（5） 低溫碳鋼（LCB）適用于工作溫度在-46～345℃之間的低溫閥。
（6） 合金鋼 WC6、WC9適用于工作溫度在-29～595℃之間的非腐蝕性的介質的高溫高壓閥門，C5、C12適用于工作溫度在-29～650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。
（7） 奧氏體不銹鋼 適用于工作溫度在-196～600℃之間的腐蝕性介質的閥門。
（8）蒙乃爾合金 主要適用于含氫氟酸介質的閥門。
（9） 哈氏合金 主要適用于稀硫酸等的強腐蝕性介質的閥門。
（10）鈦合金 主要適用于各種強腐蝕介質的閥門。
（11）鑄造銅合金 主要適用于工作溫度在-273～200℃之間的氧氣管路和海水管路用的閥門。
（12）塑料、陶瓷 這兩種材料都屬于非金屬材料。非金屬材料的閥門的zui大特點是耐腐蝕性強，甚至有金屬材料閥門所不具備的特點。一般適用于公稱壓力PN≤1.6MPa，工作溫度不超過-60℃的腐蝕性介質的中，無毒塑料閥也適用于給水工程中。
5. 14閥桿螺母
閥桿螺母應當采用具有足夠承載能力、熔點在955℃以上的含鎳鑄鐵或銅合金材料。
5. 15旁路管道和閥門
旁路管道和閥門至少應當采用與閥體材料抗腐蝕性能相同的材料。
5. 16手輪
手輪應當采用碳素鋼鑄件、碳素鋼鍛件、球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵。
5. 17手輪的鎖緊螺母
手輪的鎖緊螺母可采用碳鋼、不銹鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料。采用碳鋼材料時，應當對表面采取防腐處理揩施。與本文相關的產品有角式平衡型截止閥設計說明
